进电解槽A的碱流量波动

检查进电解槽烧碱流量波动的原因应从以下方面入手：
1、首先，检查确认电解槽氢气系统的压力是否稳定，电解槽氢气系统压力波动会引起进电解槽烧碱流量波动；
2、第二，检查确认进电解槽烧碱流量变送器FT-2232A是否正常，检查变送器的零点、量程是否与DCS设置一致；
3、第三，检查进电解槽烧碱流量变送器信线是否正常，阻值是否符合要求；
4、第四，检查进电解槽烧碱流量变送器信号屏蔽线是否正常，电解厂房内的强磁场是否对其产生干扰；
5、第五，检查电解槽的断电是否正常，断电效果不好也有可能影响到进电解槽烧碱流量变送器测量的精度。

我公司也是这种情况    好像是管道设计有问题    里边含有气泡

我们公司的是旭化成的电解槽 ，流量设计在40.8M3/H  是136单元槽， 去年运行期间 有时出现流量波动 而且有次还因此导致整流器跳闸了，后来经分析是由于电解液携带的泄漏电流引起的，在流量计内加装了个收集杂散电流的电阻 就好了，建议楼主也根据情况给流量计安一个电阻试试吧！

楼上说了这么多，楼主也不反馈一下呀。
A槽除了阴极液流量波动以外，单槽的氢气压力有变化吗？
如果没有那就是楼上说的电磁干扰。
如果有，看看是不是以下原因之一：进口总管道设计缺陷，看看通往A槽的支管从哪个部位接出去的，有没有可能造成存气的弯头等地方；进口不畅，观察进口压力是否正常；出口不畅，观察出口软管溢流是否正常、出口管线上的阀门是都都完全打开。

我们公司也是一样的，用的北化机的工艺，只有一台94个单元槽，正常碱流量28左右，可也是电槽运行一段时间后，碱流量波动较大，不是低报而是往上涨。

本帖最后由 nanren2 于 2010-6-2 13:08 编辑
楼上说的也很全面了，我单独的补充一点就是：一般旭化成或北化机的电解槽槽子和槽子之间是并联在一起的，进槽的碱液有一根大管分别通过支路进入电解槽，大管两端即A槽和最后一台槽的进槽碱管线接口处和其他的电解槽不同，其他的全部是从大管的下面接出来的，单独这两端的两台槽是从大管的上面接出来的！目的是为了排出大管的气体，并且要求在焊接时不能插入！如果是这个原因的话，楼主可以在进液大管的两端盲板上最上面或大管的末端上面加一个导气管到氢气大管上，问题就能解决了！

回复 7# nanren2
    观点很靠谱

我厂用的是氯工程的，流量是32.7M/H，能波到10M/H以下，

学习了，谢谢楼主

感觉要么是管道问题要么就是流量计坏了