氯气压力的问题

本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-7 00:01 编辑
电解一期和二期，当其中的一套系统降电流的过程中，另外一套的氯气压力会增长很多，然后持续个几分钟又会降下来，两套离子膜系统共用一套氯处理，通过氯处理的氯气泵来调节氯气压力，请大家讨论，为什么会有这种情况，然后操作时应该怎么样操作，才能避免或者减轻这种情况的发生？请大家展开讨论，深入讨论者有魅力奖励哟！谢谢！

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这个问题主要的主控岗位的责任心问题。既然两套电解共用一个氯气处理工序，设计中也会必然考虑这个问题。
主要操作是看压力调节氯气回流量，一般都有自调装置。如果压力拨动范围小，自调能跟上，保证输送压力。但降低负荷，压力变化大，有些困难，这时岗位工必须手动操作以保证压力平稳。
另外建议就是降负荷的速度要慢些。   如果突发事情发生，必须尽快降至生产工艺要求，那只能手动操作了。
工作中的一点经验，仅供参考。

你的系统估计没有钛风机来保证离子膜出口的压力，钛风机位置离子膜--洗涤塔--钛风机。钛风机靠自动回流来保证，只要降电流不是很快，风机离离子膜近很容易满足开停车要求。

出现压力短期上涨的情况无外乎调节过度的原因，这里又分氯处理现场人工调节回路幅度过大和电解自调阀参数设置不当两种情况。
之所以是未降负荷的一套装置发生如此波动，可能是因为降负荷的装置正处于变化状态，自调阀门的动作处于不断响应当中，可以及时的抵消出现的波动而使曲线趋于平稳。
而未降负荷的装置在后续系统压力发生变化（这里的变化可能有两种，一是氯处理回流关的不够，后续压力升高，而电解的调节阀比例偏小，响应较慢造成压力短期上升；或者是回流关的过快，后续压力降低，而电解段自调阀比例参数过大，产生超调）时未能及时跟踪或反应过大而出现较为明显的波动。从而在两者对比上，未降负荷的装置反应更为明显。
不知这样的猜测靠不靠谱，恳请张总指正！

不知调节阀是出于自动状态还是手动状态，一般情况大幅度降电流都投入手动调节才稳定。
除了操作人员的因素，我考虑不到其他方面的原因

楼主公司是不是一套和二套共用一个高压电源，在减其中一套电流时，另一套的电流有没有上涨趋势呢？再就是减电流时的速率是多少呢？是不是减电流时减快了，建议在减电流时用最慢的速度试一下。

还有不要全部打手动，可以单独手动调节216

我们公司也是两套电解系统共用一套氯氢处理，其中一套升电流时另一套的氢气系统会出现短暂的负压，过5至6分钟氢气压力又会恢复正常，不知这种现象与楼主所提的氯气压力波动的原因是否类似。