关于氯气冷冻除水的探讨

本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 23:59 编辑
目前大多数的工艺都是将氯气先经过氯水洗涤塔直接冷却降温后、用钛冷却器冷却最后再用浓硫酸干燥，我想和大家从理论上讨论一下：
1、可设计两个如图的“理想冷却器”（因为该冷却器的材质和大小、换热面积等还没有设计计算出来，不知道这样的冷却器是否存在，所以就先叫理想冷却器）并联（如同螯合树脂塔），正常时为一用一再生。
2、在一个“理想冷却器”中用冷冻水间接冷却氯气，使氯气的温度达到9°使得氯气中的水以8h2o氯化物形式结晶滞留在冷却器内.
3、通过进出口氯气压差反应冷却器内氯气结晶情况，设定压差为10KP时（只是打个比方、具体指标应根据冷却器结构而定），关闭进出口氯气阀门，打开氯压机回流氯气阀及排水阀，利用氯压机回流氯气反吹洗”理想冷却器“，将内部结晶加温变为氯水返回氯水洗涤塔。
4、在一塔反吹洗再生时另一塔进料冷却处水。
该想法的目的是替换浓硫酸干燥脱水，或者探讨一下氯气干燥的新方式，请大家在工艺流程上讨论一下可行性，至于经济分析，鉴于目前浓硫酸价格不是很贵，而且在低温湿氯气情况下还找不到换热效率高的材质作为冷却器，（反吹洗时氯气湿度很大，金属材质不行，塑料的传热效率又太低，不知道石墨的怎么样？）

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希望你设计的“理想冷却器”早日实现、投入运行！！！
不知道你设计的“理想冷却器”是加在洗涤塔之后，还是取代洗涤塔？
若加在洗涤塔之后，就没不要设计了，1、2段钛冷就可以解决了（工艺很成熟）。若是取代洗涤塔？？？个人认为不可行。洗涤塔，洗涤塔是有洗涤的作用，降低温度仅仅是一方面，同时也降低电解来的湿氯气中的氯酸盐浓度，减少后道工序（液氯）三氯化氮的生成。
仅供参考…………………………

这个“理想冷却器”是在洗涤塔之后的，硫酸干燥之前，目的是替代硫酸干燥，或者减少硫酸消耗。我厂也有钛冷却器，但是一整套氯气干燥系统除水效果并不好，氯压机二级冷却器经常漏，分析时氯气中含水腐蚀二级冷却器中的花板，所以才想设计个“理想冷却器”除水除更干净一点。

楼主的这个想法倒是很新颖。
问题是这个冷却器采用什么样的结构形式？换热器材质确实很难找到物美价廉的材料。
间壁换热，不管是板式、管式、翅片式，都存在一个结晶附着和分离的问题，水合物是结晶在换热面上的，如何及时分离并移走是一个关键的问题，否则肯定要堵塞换热通道，降低换热效果，减少氯气流量，最终造成系统的不稳定。
楼主的想法是好的，但是要实现工业化，还需要很长的路要走，楼主可以潜心研究一下。