用热AI在线清洗母换的利与弊

本帖最后由 chen-jun-1024 于 2011-5-19 16:49 编辑
用热AI在线清洗母换的利与弊？其他厂家有哪些采用这种清洗方式，实际效果如何？
利就是环保好。弊就是时间长，消耗动力多。而且需要有备用换热器。
我们的是高压水。
效果很好。速度快。

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    我说的在线清洗就是不单独退出清洗，我们原煤来是一组作业，另一组清洗，用的是水洗，效果倒是好，但与联碱系统的母液收缩和节能减排是格格不入的。后来我们进行了技改，两组吕联起来，一组在前，另一组在后，AI泵打过来的物料经过板换降温后进入前一组母换，这一组母换不过母II液，由AI液对其进行清洗，AI 液温度基本不变，进入后一组母换与母II换热。一定时间后再进行切换，两组母换交换位置。。。所以基本不存在动力消耗明显增加的问题，只是两组母换串联，AI泵电耗略有增加而已。在此，我想知道有哪些厂家与我们一样做法的？谈谈利弊。。。

正常情况下AI侧冷AI不会析出结晶，不知清洗的目的何在？倒是有时用高压水枪对MII侧疤垢清扫一下。

我们公司还没投产，母换器的清洗方案还没最终确定下来。之前上课听我们领导讲管程含有很多钙，镁离子需要盐酸洗，如洗不干净就进热水洗，壳程只要停水冷和M2直接进热A1清洗就好了。楼主所在公司的方法挺好，在不影响生产的基础上，在线洗，我觉得是一次合理的改进

本帖最后由 chen-jun-1024 于 2011-4-12 09:11 编辑
各厂家母换的清洗方式各不相同，但从减少废水排放和节约生产成本的角度来说，科学合理的清洗方式才是大家所要追求的。我们有一套40万吨的联碱装置，通过配管改造，改成了每两组母换串联运行的方式。正常生产中，前面的一组只通过AI液进行清洗，后一组母换则正常作业，进行母II液冷量的回收。视情况按一定的周期切换、如此反复。这样做的目的主要是为了不产生清洗废水，为联碱系统废水零排放做出了贡献，同时也有利于岗位操作和管理。在此，请各位大侠谈谈：用热AI在线清洗母换的利与弊？其他厂家有哪些采用这种清洗方式，实际效果如何？