浓硫酸系统酸泥问题

浓硫酸系统：包括浓硫酸贮槽（钢制卧式贮槽），液下泵及浓硫酸输送管线，高位槽，泡燥塔等设备、设施。再生产过程中浓硫酸在和钢制材料接处时，由于各种原因会产生一定的酸泥，酸泥会导致泡罩、阀门、管道等堵塞，请各位达人讨论一下如何减缓或尽量杜绝以上现象的发生，针对以上现象可以采取哪些合理有效的措施。

1.采购环节：质量要求硫酸清凉透彻，不要选择发白和发黄的硫酸
2.硫酸卸车：硫酸泵入口加装过滤罐或者过滤器
3.送往高位槽或者其他地方的硫酸泵前都要加装过滤器
4.进塔硫酸也要通过过滤器
5.不要高温加热硫酸，防止酸泥泛起
6。贮罐大一点，待新酸沉降之后再使用。

还有重要的一点：除水雾器的效果要良好，可大大减少干燥塔沉积的酸泥量。

如果是氯干燥系统用到填料塔的话,填料的选择很重要,劣质的填料添加的钙粉很多,进硫酸后干燥塔会有很多的沉锭,就是填料里的钙粉被洗下来的.我们这一套新装置开车的时候就发生过这种情况,结果导致管道\阀门都堵死,人工掏了好两天才掏出来.

质量再好的硫酸也会形成酸泥，只有定期清洗设备中的酸泥，系统中的负压达到极限边缘或抽不了负压时要清洗，一般使用5年后要准备清洗了。

我厂用的是液环式压缩机，现在我厂技改后把用过的硫酸返回浓硫酸罐进行二次利用，不过这些硫酸用过以后有酸泥，不知道会不会影响干燥效果。

1.填料塔填料低钙镁；
2.质量要求硫酸清凉透彻；
3.硫酸泵入口加装过滤罐或者过滤器；
4.送往其他地方的硫酸泵前都要加装过滤器；

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    适当控制酸温

回复 1# 181128425
    我个人认为酸泥主要是原料问题。酸泥的粒度很细，用管道过滤器根本不起作用。可以用锥底高位槽，下部排酸泥，再次沉降后清酸可以利用。

回复 1# 181128425
    酸泥是每个硫酸厂都存在的问题，主要是控制好净化的除尘效果以及SO2风机进口水份指标，除此，在大修中定期清除为宜