煅烧炉为什么要暖炉升压？

煅烧炉为什么要暖炉升压？

暖管暖炉升压投料控制时间表:

控制阶段
控制压力（MPa）
控制时间（min）
暖管暖炉
0～0.1
90
暖管暖炉
0.1～0.5
60
升    压
0.5～1.0
60
升    压
1.0～2.0
30
升压投料
2.0～3.2
30

炉子会热胀冷缩，并产生相应的应力，为了保证炉体不在短时间里受到过大的应力作用，需要暖炉升温。

开蒸汽升压时，煅烧炉内加热管、进汽轴、炉体等设备温度、压力迅速上升，设备的受热面积不均匀，在猛烈的水冲击下，容易造成局部压力过大，易使炉子变形，所以应暖炉缓慢升压，并逐步排空炉内加热管及蒸汽管内的余水。

如升压是不按曲线进行暖炉，势必缩短煅烧炉的使用寿命。

升温初期，内衬耐火材料要排除水分，升温太快，耐火材料结构内会产生大量蒸气，造成衬里破裂。 然后伴随的还有晶形转变，衬里体积变化太快，也会造成断裂，缩短炉体使用寿命。 所以要按照升温曲线，缓慢升温。

炉体、加热管的受热均匀　保证同时升温　升压时间要求主要是从设备维护角度考虑　同样煅烧炉停车后必须还要保持低转速　不能将热态炉直接停止停止运转

因为它是个组合件，结构复杂且庞大。

开蒸汽升压时，设备的受热面积不均匀，换热不均匀，冷凝水不稳定，各个换热管子得膨胀伸长不一致，导致部分管接头承受局部膨胀应力过大，在焊接质量不好的情况下，有裂纹的缺陷处会导致裂纹扩大，或应力集中到一定程度超过钢材本身的强度以及某个临界破坏点，微小裂纹在焊缝内会萌生，不暖炉升温过快势必加速裂纹扩展，将带来不必要的维修和麻烦，因此缓慢升压进行暖炉很重要。按照操作规程更安全。

我公司对煅烧炉操作如下，工楼主参考：
7.2.7 检查各处升温情况，确认无问题时开始升压，从通汽到升压时间不少于90分钟。
7.2.8 升压要严格按照规定执行，速度及升温曲线如下：
0-0.05MPa          90分钟
0.05-0.3MPa         90分钟
0.3-0.7MPa          60分钟
0.7-1.3MPa          30分钟
1.3-1.8MPa          30分钟
1.8-2.2MPa          30分钟
7.2.9 仔细检查各处运转情况，特别是炉内排管有无泄漏。
7.2.10 暖炉升压如遇故障而停止，需重新升压。        
7.3 投入生产
7.3.1 当蒸汽压力升到1.0MPa，加入5吨左右的轻灰进行快转串
炉，（若原来保留了料面则此时直接串炉）。
7.3.2 当炉子加入返碱温度达150℃，出汽温度达108℃以上时，准备投入重碱作业。