三合一石墨盐酸合成炉内壁腐蚀脱落一块

本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 23:18 编辑
三合一石墨盐酸合成炉,下点火,H2进口法兰，是内衬石墨，由于HCL炉底部排积酸不畅，导致H2进口法兰面被腐蚀，脱落一块。为了节约成本，领导要求自己修补，现在已有石墨粉，酚醛树脂和环氧树脂，还有固化剂等材料，试过几次都没成功，固化不了，就算固化了，硬度又不够，现求助大家，有什么好的修补方法，才能修补成功？
[ 本帖最后由 zerg_yoyo 于 2009-2-26 19:13 编辑 ]

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那有这么好修补的,表面一定要清理.如果腐蚀面大,拆下来用碱中和浸泡,现在的气温,要用大比例的固化剂量,上1000W灯加热,半天估计就能固化了.
[ 本帖最后由 yzhms 于 2009-2-26 22:46 编辑 ]

楼主的自力更生的精神值得学习，我们是找来厂家搞定，也就是石墨粉与树脂。修补后再固化，半天就可以了。

原帖由 ntshhy 于 2009-2-26 19:58 发表
                                
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那有这么好修补的,表面一定要清理.如果腐蚀面大,拆下来用碱中和浸泡,现在的气温,要用大比例的固化剂量,上1000W灯加热,半天估计就能固化了.
就像你说的一样，表面已经清理干净，也用大功率的灯加热，烘干了。然后再做得修补，那请问你说的大比例的固化剂量，到底这个比例是多少呢？而且我们这里气温还是蛮高的，白天气温都在35度左右。

怪不得有35度，原来是海南的朋友。有这样的温度对于固化是没有问题了，呵呵。

那固化剂只要20-25就够可以了

      可能是固化剂品种错了，或者是比例不当，也可能是固化剂过期失效。酚醛树脂应该用NL固化剂，不能用T31,也不能用胺类固化剂。
       如无法处理可以让石墨设备制造企业生产一只部件更换一下，价格不很高。
    如需进一步交流：13962096400

楼主是海南金海的？
现在情况怎么样了？
比较好的方法是： 拆下管嘴 -- 烘干-- 打磨（消除到酸没到达的那一层（虽然说石墨是不透性的））--然后粘结-- 然后固化