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氯气液化器的尾气压力

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发表于 2011-8-9 09:10:47 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 23:04 编辑
请教各位坛友,氯气液化器的进口压力和尾气压力差有多少。我拿Aspen模拟试试,只有0.023bar,而实际有多少?请大家发表看法,
多谢了

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发表于 2011-8-9 09:37:55 | 显示全部楼层
请教各位坛友,氯气液化器的进口压力和尾气压力差有多少。我拿Aspen模拟试试,只有0.023bar,而实际有多少? ...
ytzyl 发表于 2011-8-9 09:10

                                
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    原氯的压力取决于尾氯压力和液化能力,尾氯压力取决于尾氯用户的用氯量和压力要求。
一般来讲,只要是冷冻量足够大,那除了尾氯用户所消耗的氯气,剩余的氯气全部液化,所以,原氯压力受控于尾氯压力和液化能力。
压差是一个非常不稳定的东西,压差高并不代表液化量大,压差小也不代表液化量少。你模拟出的这个数据说明不了什么问题,你与其关心压差,到不如关心量的变化。量的变化是压力变化的根源。
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 楼主| 发表于 2011-8-9 09:10:00 | 显示全部楼层
原氯压力受控于尾氯压力和液化能力。
这个我能理解。询问液化器内氯气侧的压力降是选型需要,因为只有知道尾气的压力,和计算出的氯气的含量,才可算出尾气的液化温度,然后知道冰机的蒸发温度,有了冷量和蒸发温度,冰机才能选型。
不知我理解的是否正确,欢迎大家讨论
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发表于 2011-8-9 11:50:01 | 显示全部楼层
这个我能理解。询问液化器内氯气侧的压力降是选型需要,因为只有知道尾气的压力,和计算出的氯气的含量, ...
ytzyl 发表于 2011-8-9 11:50

                                
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    你的设备选型思路不完全对。
1.设备选型的第一参数是产能,也就是年产量,这个一般都是用户厂家提出的要求。比如说,同样是10万吨的烧碱厂,年产干燥氯气约8.8万吨,有的工厂大量消耗原氯,液化只是个平衡作用,可能只需要5万吨的液氯生产能力,还有的工厂需要使用汽化氯或者液氯作为产成品外销,这个时候的产能设计就是要达到8~9万吨液氯规模了。所以产能是第一选型参数。
2.设备选型的第二参数就是工艺路线,有的厂家选用高温高压,有的选用中温中压,有的选用低温低压,不同的工艺对设备的换热和换热面积要求不同。高温高压采用循环水就可以冷凝下来,中温中压采用0度左右的冷冻水即可或者采用氟利昂直接冷凝,低温低压的液化温度一般都选在零下25度的液化温度。不同的液化工艺所需要的冷冻量也是不相同的,所以说,工艺路线是第二参数。
3.设备选型的第三参数是介质特性,这就进入实际的设计阶段,也是前两个大参数的基础上进行的工艺设计,这些参数就是原料氯气的特性包括密度、粘度、纯度、含氢、以及热力学性质等,还包括冷却介质的热力学特性,这些特性共同决定了设备的结构形式以及换热面积、接口管布局规格等。
与工艺相关的就是以上三项,剩下的就是你机械行业标准的执行的问题了。
至于你说的那个压差,只是个结果而不是原因。
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发表于 2011-8-9 12:24:45 | 显示全部楼层
回复 3# ytzyl
    补充一下制冷机的选型,制冷机的选型实际上是与液化器配套的,比如选用氟利昂直接制冷液化的工艺,氯气液化器也同时是制冷系统的蒸发器,所以在设计液化器的时候,也要充分考虑制冷剂的热力学特性,换热面积要同时满足冷热两种介质的要求。当氯气产能确定下来、工艺路线确定下来,那制冷所需要的制冷量也就确定了,根据已经确定的工况来选择制冷主机和冷凝器就行了,这方面没有什么可疑问的。
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 楼主| 发表于 2011-8-9 11:50:00 | 显示全部楼层
非常感谢huawei 的解释
低温低压的液化温度一般都选在零下25度的液化温度
原氯压力2bar,液化温度高于-20度,-25应是制冷机的蒸发温度吧
刚才我看了一张jnzy的控制室照片,分配台原氯压力143.8kpa,分配台尾氯压力121.9kpa,是否可以说液化器内氯气的进出口压差为0.22kpa?
另外,huawei 可否讲讲氯气液化器的型式:氯气走壳程和氯气走管程,各有什么优缺点, 目前主流采用的型式
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发表于 2011-8-9 12:30:10 | 显示全部楼层
非常感谢huawei 的解释
原氯压力2bar,液化温度高于-20度,-25应是制冷机的蒸发温度吧
刚才我看了一张j ...
ytzyl 发表于 2011-8-9 14:08

                                
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    想不明白你怎么还在纠缠于这个压差问题呢?
简单的减法要是也能算错的话,可不附和你的层次吧?
至于管程和壳程的问题,各有各的优点,也各有缺点,关键是看你侧重于那些方面了。
不知道你在设计院呢还是在校学生,感觉你探讨这些问题之前对这个行业貌似一窍不通啊。
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 楼主| 发表于 2011-8-9 14:08:50 | 显示全部楼层
火眼金睛,我对氯碱行业确实不懂,也没有学过,隔行如隔山,让你见笑了。
在大化工上请教问题,感觉好些问题回复的不是很理想,不是我想要的。
大家行业不同,站的视角不同,谈不到一起。不过,多沟通还是有好处的,可以把事做的更好,把氯气液化设备设计的更好些。
至于管程和壳程的问题,各有各的优点,也各有缺点,关键是看你侧重于那些方面了
我两个都设计过,用户要什么我做什么,原因不懂,能展开讲讲吗
huawei ,谢了
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发表于 2011-8-9 14:50:25 | 显示全部楼层
火眼金睛,我对氯碱行业确实不懂,也没有学过,隔行如隔山,让你见笑了。
在大化工上请教问题,感觉好些问题 ...
ytzyl 发表于 2011-8-9 16:48

                                
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    不知道你是哪个单位的,也不知道你是从事什么工作的,有些话还真不大好说,怎么说也说不到你心坎上,难啊。
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 楼主| 发表于 2011-8-9 14:08:00 | 显示全部楼层
我先谈我的想法,你指正了。
氯气走管侧,优点是易清洗,换热效率高,缺点是容易脏堵?氯气走壳侧,优点是不易脏堵,缺点是不易清洗
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