30%碱液缓冲罐腐蚀

本帖最后由 181128425 于 2011-10-11 10:51 编辑
我们蒸发工段进一校蒸发器有一个70立方米的30%碱液缓冲罐，材质为碳钢内衬3mm的316L不锈钢，在使用了将近两年的时间发现其出现均匀腐蚀现象。进该贮槽的碱液温度最高在80℃。碱液浓度为30%，碱中含盐为25~40ppm，氯酸盐含量为3~5ppm。316L材料对碱液浓度、温度等有哪些具体的要求，最好有标准文件引用！

本帖最后由 181128425 于 2011-10-11 10:57 编辑
传个照片给大家看一下

本帖最后由 181128425 于 2011-10-12 12:23 编辑
通过图片上的情况能断定是应力裂纹腐蚀吗？
316L不锈钢管在浓度50%以下的NaOH溶液中，在104℃温度下，一般只发生轻度腐蚀。在更高的温度和浓度下，则腐蚀趋向严重。
在各种应力作用下，不锈钢在热的氢氧化钠溶液或氮氧化钾溶液中可能发生应力腐蚀裂纹。
热的金属表面受稀溶液侵蚀时，由于氢氧化物的蒸发浓编金属也可能受到腐蚀。

你发的图片腐蚀像是应力引起的断裂腐蚀，裂纹很明显，感觉有点像是碱脆了。引起应力腐蚀的不仅仅是碱液，氯离子也是一个原因，几个方面同时作用引起应力腐蚀的可能性比较大。对于碳钢，碱液浓度在10％～75％之间容易发生裂纹，但即使浓度在1％左右也会发生裂纹。
我们公司要求，50%碱液进罐温度控制在45℃，范围在30~50℃，最高极限不能超过80℃。

回复 5# gggzzf2011
    我们的这个贮槽是内衬316L的，厚度3mm的。裂纹只有在焊巴周围有，其他地方看不到裂纹，但是也腐蚀了..........

回复 6# 181128425
   那就是了，有焊缝地方本身就是应力集中比较大的地方，在腐蚀应力相同的情况下腐蚀裂纹都是从焊缝附近开始的。我记得看过一个资料，说焊接热影响接口区域，由于热胀冷缩引起塑性变形，产生内应力和变形，这都是导致焊缝附近应力集中比较大的原因。自然，在腐蚀应力和内应力共同作用下，最容易出现裂纹。这是生产压力容器补不可避免的，出现裂纹应该是正常情况的吧。为防止意外，最好联系厂家采取一些措施减慢焊缝附近的腐蚀。