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请教煅烧炉的蒸汽问题

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发表于 2012-2-20 02:13:32 | 显示全部楼层 |阅读模式
蒸汽煅烧炉为什么不用饱和蒸汽换热?而使用过热蒸汽,看不少资料各个厂家过热度还控制的不一样,但是出碱温度都差不多(180-200℃),个人认为蒸汽煅烧炉就是一个换热器,应该使用饱和蒸汽换热,就是过热蒸汽也是过热度不超过5℃为宜,不懂为什么使用过热蒸汽?比如2.9MPa\328℃,不解中,期待答案
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发表于 2012-2-20 08:49:53 | 显示全部楼层
这个不是很清楚。请高手来。
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发表于 2012-2-20 10:29:25 | 显示全部楼层
因为煅烧炉目前国内大部分的炉型进汽和回水在同一根加热管内完成,所以当过热蒸汽进入加热管时,加热管内壁肯定有冷凝水存在,这部分过热度就是为了把这部分冷凝水加热成饱和蒸汽,前几年我做过实验,把中压蒸汽的温度降了10度,汽耗随之上升,煅烧炉能力随之下降。近几年出现了一种双相同向流的煅烧炉,蒸汽和回水在两根管子内,所以蒸汽的过热度也要下降。我们这里这两种炉型都有,所以今年准备降个别炉子的进汽过热度。
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发表于 2012-2-20 10:31:28 | 显示全部楼层
因为目前国内的炉型大部分是“双相逆向流”炉子转60度进汽,再转60度回水......其实过热度越高,说明这个炉子的冷凝水排的越不畅通。
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发表于 2012-2-20 12:16:47 | 显示全部楼层
纯碱煅烧炉一般采用的是双相单通道蒸汽换热系统,如果蒸汽过热度偏低,冷凝水排出量大,而且影响换热效果。如果采用饱和蒸汽,需要提高蒸汽压力,而且要增加换热面积。
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发表于 2012-2-21 09:20:15 | 显示全部楼层
双相同向流的炉子唯一缺点就是加热管焊口太多,一旦焊口的焊接质量差,那就麻大烦了。
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