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关于杜邦膜和旭化成的膜

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发表于 2012-12-25 17:49:14 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 19:59 编辑
杜邦膜和旭化成的膜哪个便宜呢?
我们这既有杜邦膜又有旭化成膜,开车半年有余,并没见槽电压之类有明显的差别。
另外,平时升电流并没有区别对待,一般槽温65-70度左右就升电流了。而原来专家有说法要求是杜邦膜最低槽温75度、旭化成最低55度才能升电流,这样对膜的寿命或者性能有什么不良影响?

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发表于 2012-12-25 17:53:13 | 显示全部楼层
貌似杜邦的膜贵一点吧。。楼主用的哪几种型号的膜。。
我这里膜也挺多的,旭硝子F8020,F8020SP,F8080,杜邦N2030,旭化成F6801都有
升电流前槽温都是在70~75度
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 楼主| 发表于 2012-12-25 18:14:25 | 显示全部楼层
本帖最后由 剑心通明 于 2012-12-25 18:16 编辑
杜邦N-2030WX
旭化成F-6801
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发表于 2012-12-26 08:33:17 | 显示全部楼层
本帖最后由 nanren2 于 2012-12-26 08:57 编辑
离子膜是由羧酸层、磺酸层和加强网组成,运行中离子膜的电阻即运行时的电压、电流效率将直接影响到运行成本,但是这两点又是相互矛盾的,因为追求低的的电压必须要降低羧酸层的厚度,但是降低厚度后势必会引起电流效率的降低!所以目前的离子膜制作厂家路子有两个路线,一种是牺牲电流效率追求过低的电压如:旭化成和旭硝子!追求低的离子膜运行电压的,离子膜势必会薄一些,电流效率会低一些,离子膜对温度的要求会低一些几何尺寸会随温度的变化小一些,所以旭化成的离子膜对温度的变化要求不大!(但是旭硝子的离子膜对温度要求偏大,并且实际的运行中离子膜也确实随温度的变化尺寸改变很大,这一点鄙人一直不很了解)一种是牺牲电压追求高的电流效率,如 :杜邦和东岳,(东岳目前还是不很成熟,但是初始送电时其出槽的氯气纯度比其他膜上升速度快一些说明初始的效率很高,但是不持久后来还是被远远的抛下出槽淡盐水的PH远远高于其他的离子膜并且上升速度快,希望国产离子膜再加把劲,并且工作中一定要学习人家老外的实际求实态度,认识差距才能有发展动力)追求高的电流效率的离子膜,羧酸层相对要厚一些因为需要提高羧酸层对氢氧根的阻挡防止其反渗,这样一来离子膜的厚度就增加了其强度也有所增加。离子膜厚了对温度对离子膜的几何尺寸影响就大了,所以开车运行中和原始开车中的温度要求就高了包括电解液的浓度要求就严格一些了。这也是为什么亚洲的电解槽一般采用日本的离子膜,其工艺配置上出树脂塔是盐水一般不加热,槽温是随着电流变化的电流低槽温相对低一些,电流高槽温就相对高一些,并且离子膜两侧的电解液温度也偏大一点!而欧美国家一般采用杜邦的离子膜,他们工艺上一般会在树脂塔的出口再进行盐水加热,保持离子膜两侧的温度相差不大!但是循环水的冷却负荷也相对要大一些!曾经我们有过这样一件事,十台高电密电解槽中有一台新更换了杜邦的离子膜,由于是新垫片所以温度不能超过80度,但是由于其他的电解槽都是高负荷运行,所以该台电解槽一送电到5KA温度就控制不住了达到了81度并且还在继续上升,此时杜邦的膜技术人员说:“把其他的电解槽全部升满负荷,进槽碱温度就降下来了,这样该台电解槽的温度也就下来了。”当时旭化成的专家也在场对杜邦的意见没有置可否,我们一想杜邦的方法不行,因为其他的电解槽即使升满负荷其进槽碱的温度是会下降,但是也不会下降到82度以下,这样该台电解槽的温度肯定是大于82度的,所以和旭化成商量了一下还是把其他的电解槽全部降为低负荷运行,这样进槽碱的温度就下降到了78度(我们273换热器不采取加热),电解槽的温度也就维持在了81度运行。希望对楼主有所帮助!
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