HCL合成氢氯气配比全自控为什么做不到

发表于 2012-12-21 09:23:50

本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 19:50 编辑
经过前期调查，很多新建厂都上了全自控，现在却都是控制室观火，现场人工调节。为什么做不到HCL氢氯气配比全自控呢，主要在什么地方做不到呢？谢谢

hcbbs

hcbbs

发表于 2012-12-25 09:30:18

气体压力有波动；纯度也有波动。自动控制是比较难的。这是我粗略的看法，仅供参考

发表于 2012-12-26 16:52:40

现在氯化氢合成用的氯气主要是用的氯气液化后的尾气，纯度较低有波动。氯氢自动配比是一个理论值，所以实际中，一般都是根据火焰颜色、氯化氢纯度、尾气含氢量等手动调节。

发表于 2012-12-26 22:55:03

有两点原因:1、大家还是有习惯的偏见，总认为达不到自控的条件，总会有氯气纯度及配比的波动变化，自控无法反应迅速，造成的自控反而不可靠。
2、正因为没有厂家使用，所以，使用原有的觉得更保险，所以没有人敢吃螃蟹了。

发表于 2012-12-26 22:55:31

仅代表个人意见。

发表于 2012-12-28 20:08:49

系统运行的稳定性比较高，面对现在峰谷电价，负荷波动较大，自动调节一旦出现问题，事故也就相应越大

发表于 2012-12-29 09:57:37

你在控制室观过火吗？你觉得人工观火更可靠还是自动控制更可靠？
我更愿意相信自动控制：
1.你盯住HCl合成炉看上3分钟，然后你能告诉我你还能准确分辨出火焰颜色吗？你又能这样盯住火焰看多久呢？十分钟？半小时？1小时？或者是8小时？人工观火不过是个传说罢了，包括水泥窑的人工观火也是一个传说
2.自动配比的关键在于氯氢纯度的稳定和系统压力的稳定，纯度稳定大家都容易做到，系统压力的稳定其实也很好办，只需要对氯氢管线实行限压输送，确保进炉氯氢压力基本是一个恒定的设定值即可，这个只需要自动限压阀+削压管线回路配合就可以解决
3.压力及纯度实时在线检测与动态补偿

发表于 2012-12-30 11:27:15

氯氢配比时，流量计的问题如何解决？

发表于 2012-12-30 20:33:41

本帖最后由 mengqiucan 于 2012-12-30 20:38 编辑
我们这里的HCl合成工序主要是生产HCl气体送VCM工序，剩余一部分产盐酸工电解使用。
以前，我们也是采用手动控制。原因有？：1、液化过来的尾氯比例较大，氯气纯度和压力波动频繁；2、流量计不准确，气动阀调节不够灵敏，给较小开度时不动作；3、因为种种原因，电解经常调整负荷，导致后续工序运行不太稳定；4、联锁系统设计不够合理，自动运行时，系统安全性不够高。
后来，我们对控制工艺进行了部分改进：1、将原氯与尾氯混合使用，在原氯管道上加一自动阀控制氯气缓冲罐压力，使进炉氯气压力稳定；2、仪表车间对流量计进行校正，使其显示准确或变化趋势正确，对气动阀控制参数进行调整，使其能够满足小范围控制需求（现在在20~30Nm3/h范围内可以精确调整）；3、对系统联锁逻辑进行调整，使系统容错性、稳定性、安全性大大提高，出现事故可以及时联锁停炉；4、加强指标分析，根据HCl纯度，中控室及时调整氯氢配比；加之随着装置运行时间的增长，职工的操作水平有了长足进步。现在我们已经开始采用自动控制了，效果还是不错的。
顺便说一句，手动长杆截门因为长时间不用，上次停车炉子大修的时候，都拧不动了，最后用气割割下来了事~

发表于 2012-12-31 08:58:17

加装自动控制了的可以进一步优化：按照对氯气纯度和压力实行远端测量，近处补偿，提前补偿，延后消减的原则去优化尾氯和原氯的工艺管道的配置和测量、调节回路的设计

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