2013氯碱企业节能降耗的方向是什么呢？

本帖最后由 ybcity 于 2013-1-26 11:13 编辑
说道氯碱节能降耗很多时候第一反应就是变频器、就是最先进的设备、最先进的工艺，但是这些都是需要比较大的投入的，而这些投入产出比的最终结果是很难预测的清楚的，或者现实结果与预测相去甚远。我觉得氯碱节能降耗重心海的放在不花钱少花钱的管理细化、管理深化、管理优化上。真正节能降耗的是选择正确的工艺参数和在经济运行范围内运行的设备，同时确保经济运行条件的达成和维持，这个是最重要的！再有就是同一工位设备能力大小搭配来满足负荷变化的需求，就可能减少打回流的量和时间，这也是最经济的节能降耗好办法之一。
提高盐水质量
保证进操盐水温度、浓度、酸度
采用经济的电解电流密度
确保出槽电解液浓度适中（不追求过高的浓度）
确保蒸发器各效浓度梯度和温度梯度，减少各效积盐富集程度，延长洗效周期
加强真空系统泄漏管理和循环水系统的管理，确保经济真空度
。。。。。。。。。。

对于氯碱企业就是选最先进的设备、最先进的
工艺
————电在成本的比例较大，故此首选“氧阴极电槽”。
据说滨化要淘汰一套离子膜法电解，新上一套“氧阴极电槽”。

wangzhihou 发表于 2013-1-9 12:43
对于氯碱企业就是选最先进的设备、最先进的工艺————电在成本的比例较大，故此首选“氧阴极电槽”。
据 ...
氧阴极槽电压很低吗？

wangzhihou 发表于 2013-1-9 12:43

                                
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对于氯碱企业就是选最先进的设备、最先进的工艺————电在成本的比例较大，故此首选“氧阴极电槽”。
据 ...
能量是守恒的，此法的对价是氢气没有了，有氢气销售渠道的完全没必要用氧阴极

金陵西风瘦马 发表于 2013-1-10 15:48

                                
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能量是守恒的，此法的对价是氢气没有了，有氢气销售渠道的完全没必要用氧阴极
朋友，可以咨询一下，氯碱企业的氢气的真实收率是多少就知道答案了。

一般氯碱厂家都有膜法除硝设备，而膜法除硝设备受技术限制需要将淡盐水降至常温后进膜处理，出来的贫硝水返回前段化盐回用，这一流程的升降温能量浪费是可以依托热法除硝技术进行节省的。日后，热法除硝技术的普遍使用将解决这一难题，根据膜法除硝处理水量及温差可以轻松算出每年的成本节省，此工艺是新型技术降耗的一大亮点。具体可见本论坛的相关讨论https://bbs.hcbbs.com/thread-1106117-1-3.html

节能减排是大趋势，各位朋友们，大家集思广益，一块来探讨一下吧

对于氯碱我感觉主要就是要是管理，其次才是节电。

qiannan 发表于 2013-1-13 16:36

                                
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对于氯碱我感觉主要就是要是管理，其次才是节电。
以综合节能为最基本目标的标杆管理

鉴于氯碱行业技术的成熟化，对于大部分氯碱企业来说，节能降耗空间非常有限，多数情况下，是在严抓管理的同时，在细节处着手，以其实现降低消耗的目的。我们公司同样如此。目前我们的节能降耗重点已经转移到与氯碱配套的下游PVC项目上了。2013年，电石渣浆回收乙炔气和PVC母液水深度回收再利用两项节能措施已经提上议程，有望在今年下半年或明年初上马。