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零极距

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发表于 2013-3-4 14:22:41 | 显示全部楼层 |阅读模式
零极距槽温是不是都比较低呢?原因何在
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发表于 2013-3-4 15:21:02 | 显示全部楼层
零极距,初期槽温会比较低,循环碱可能还需要加温,但随着运行时间的推移,电流效率下降槽内付反应加剧,逐渐的由加温到不加温不冷却再到冷却。
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发表于 2013-3-4 17:09:45 | 显示全部楼层
碱温要比盐水温度高很多,零极距槽槽内换热效果好,所以槽温要低,这就需要提高循环碱温度,换热器投蒸汽,循环碱温度比以前的槽子要高出4---5°。我们改造零极距槽还不到一年,循环碱一直用蒸汽加热。
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发表于 2013-3-4 20:16:57 | 显示全部楼层
零极距槽温控制比高电密槽低,不超过87,
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发表于 2013-3-5 21:29:48 | 显示全部楼层
因为极距减小,电阻减小、电压降低,发热减小
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发表于 2013-3-8 14:10:06 | 显示全部楼层

wanhonghui1111 发表于 2013-3-5 21:29

                                
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零极距槽温控制比高电密槽低,不超过87,

我们的操作也是这样的
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发表于 2013-3-7 22:58:46 | 显示全部楼层

PM2.5 发表于 2013-3-4 20:16

                                
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碱温要比盐水温度高很多,零极距槽槽内换热效果好,所以槽温要低,这就需要提高循环碱温度,换热器投蒸汽, ...

请问你们的槽温控制在多少?我们没有用蒸汽加热,但是也基本上不冷却。
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发表于 2013-3-5 21:29:00 | 显示全部楼层

杨队长 发表于 2013-3-11 21:39

                                
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请问你们的槽温控制在多少?我们没有用蒸汽加热,但是也基本上不冷却。

基本在86°,不超过87°,现在用蒸汽加热循环碱。电流密度平均5.6。
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发表于 2013-3-11 21:39:46 | 显示全部楼层
电解槽运行温度主要尽量提高涂层及膜的活性,同时避免其损坏,因此供应商规定槽温小于90度,因为高于94度膜会因内热过高,出现液体沸腾现象导致膜损坏,电解槽热量汇集主要靠电解槽电解反应热和蒸汽加热循换碱,而同时它也再通过本体散热和排出介质带走大量热量,至于前期后期的温差主要是副反应的增加和单元电压的升高。
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发表于 2013-3-4 20:16:00 | 显示全部楼层

石头8317 发表于 2013-3-8 14:10
  
因为极距减小,电阻减小、电压降低,发热减小

副反映加剧,电阻大,电压升高,发热量大,最后还得关蒸汽,冷却
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