怎么解决合成炉灯头结垢的问题

氢气先经氢处理洗涤、冷却处理后再输送到盐酸

回复 1# wangxb198377
    你说的没错，是氢气中带来的水雾加上管道输送带来的铁氯化物之类的东西共同构成了合成炉灯头的结垢，以氯化铁为主。
氢气是需要处理降低含水量才能送到盐酸合成炉的，主要的方式就是降温，把氢气温度降到常温，然后分离掉凝结水，就比较干净了，如果要求再高一点，就要在氢气压缩之后，采用冷冻盐水来进一步冷凝水分，并且安装水雾扑集装置，可以除掉绝大部分的水。如果要求特别高，比如生产试剂级的盐酸，那还要加装干燥罐，用固体烧碱吸收水分。
对于氯气系统，主要是减少硫酸酸雾就可以了，主要还是在氯氢处理工序。

如果在冬天氢气温度过低的话，那氢气到氯化氢合成的时候温度更低，阀门容易结霜，影响安全生产。（我碰到过）

本帖最后由 wangxb198377 于 2011-4-1 12:17 编辑
那样会在阀门的台子上结霜，氢气会波动量很大，会爆炸的。

管道里面绝对会出现腐蚀 带有铁锈什么的 我们这都一年清理一次就行 氢气温度不高于15度含水不太多 定期排排水

本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 19:50 编辑
大家知道，从电解送过来的氢气从理论上看应该是含饱和水蒸汽的，这就存在一个问题：在合成氯化氢时在合成炉的灯头上容易结垢，时间长了就得停车清洗，这给生产带来很大的不便，这些垢应该是氢气把碱带过来了。不知道我这个说法对不？
大家有没有什么方法避免这个问题？在不泄密的情况下，请大家讨论一下。反正我是一点办法都没有。每次运行2~3月就停车清洗，麻烦死了。




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谁能说一下自己的经验之谈