磁力泵冬季极易损坏问题！求教育

本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 19:54 编辑
        我厂使用的某厂生产的磁力泵用于打碱，氯水，盐酸等，今年冬天，这类泵的损坏频率特别高，其中损坏最频繁的是打碱的磁力泵，其中有一台打32%碱的磁力泵，隔离套、主轴、转子、泵体、泵盖全部损坏，修下来备件就得花2万以上。损坏原因初步判断是使用时未盘泵，残留在隔离套内的碱液结晶，点泵后有固体在转子与隔离套之间发生摩擦而全部损毁。目前采取使用此泵后将泵内液体排尽，然后用水冲（进出口阀关死，从泵进口底阀向泵出口排气阀冲水）干净，排尽水后留待下次使用。网上说32%碱结晶温度在4摄氏度，不知是否准确？另我厂另一台打20%碱多次出现轴断裂的问题。个人认为同样是碱冬天结晶的问题，当然泵轴质量也值得怀疑，我们这边最容易断轴的泵是打碱和氯水的泵，打盐酸的泵很少断轴。氯水，碱液均会有固体物质在泵内残留。整个冬天我们修了数台磁力泵，花费数万元配件。哪位有碱液结晶温度表麻烦提供以下作为参考。冬季磁力泵的使用得引起高度重视。20%碱泵断轴问题还有别的什么原因没？冬季磁力泵的使用要注意什么？希望大家集思广议！

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本帖最后由 flay0303 于 2012-1-30 09:58 编辑

数据来源于《氯碱工业理化常数手册》      
有上表可知32%碱应该是结晶导致，20%碱结晶的可能性不大，如果操作无问题，怀疑质量或者安装问题。                        

加强对现场的管理，冬季每班对备用设备盘泵2次，防止紧急情况下启动泵时出现叶轮损害，轴断裂，电机被烧等现象。

flay0303 发表于 2012-1-29 18:44

                                
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数据来源于《氯碱工业理化常数手册》      
有上表可知32%碱应该是结晶导致，20%碱结晶的可能性不大 ...
恩，新发现个可能性，储罐，管道有异物，那个新增废碱罐内如果铁屑比较多的话，运行时间长了之后，铁削在隔离套内被外磁吸附累计导致摩擦损坏！

1、泵的入口加过滤器。
2、减少磁力泵的开停车次数。
3、加强日常维护管理，提高检修质量。
4、开车前给泵预热，消除物料结晶，也是一种应急方法。

最好的办法就是磁力泵尽量不要关。泵体做电伴热。

泵前加装过滤器，30或40目的就行。
减少泵的开停次数或者就给泵打循环，不停泵。
做好泵与管道的保温，并加蒸汽伴热。

我这磁力泵少，只打盐酸用；平时我们这要盘泵，建议要勤盘泵

泵使用时盘车是必须的，应该作为一个工艺纪律执行。

碱液在低温时会结晶，结晶导致磁力泵内部流道堵塞，堵塞后无法形成内循环，滑动轴承与轴套、止推轴承与轴套对磨生产的热量及磁漩涡产生的热量就无法通过内循环带走，而且这个温度会急剧上升。你看看内磁钢及隔离套是否已经变色，如果变色就是我上面说的问题。
处理建议：加保温夹套，温度控制在介质不结晶就行。如果采用的氟塑料磁力泵对温度要根据厂家的配置要求。