液氯汽化装置设计方案求助

本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 20:10 编辑
大家好！我们公司需要用到氯气，目前的想法是：
用两个一吨的钢瓶液氯并联到带夹套的盘管汽化器，夹套中通蒸汽，后面串联两个缓冲罐。汽化流程见下图：

现在液氯仓库（18×6m）已经基本建好，里面设有：防护用品房间、空瓶区、装卸车道、储罐区、行车、应急池、自动报警系统等。
反应釜离液氯仓库分别为50m、80m左右。
问题：
1、对于两个钢瓶，可能其中一个钢瓶用的比较快，压力就会小于另一个钢瓶，此时如何防止压力大的钢瓶倒灌进压力小的钢瓶内？还是说这根本就不需要防止？
2、汽化部分放在哪里比较好？既符合安监要求又比较便宜。
   a、放在仓库内。目前来看，仓库的大小没有问题，但需要较长的、高质量的输送管道，这个价钱估计不便宜。
   b、放在离反应釜较近的室外，需要搬运钢瓶。好像有些安全规程里说汽化要放在密闭空间，请大家帮我确认一下。
3、两个缓冲罐需要多大？
谢谢大家！

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+ + 。

第一个问题不用管。看着磅秤的数据就行了。
第二个问题，液氯汽化是要跟液氯仓库放在一起的，但是你不能说那是液氯仓库，只是个生产周转区。如果说是液氯仓库的话，引用的标准就错了，你就麻烦大了。这些专家啊，都是狗屁吹出来的。根本就不符合实际。
第三个问题，缓冲罐的大小，根据你耗用氯气量和压力决定吧，保持15分钟缓冲量以内就可以了，甚至更少一点也可以，主要是一个缓冲隔离的作用，防止物料倒流到钢瓶中。

回复 2# huawei
    非常感谢老大！
大家有没有这方面的方案？可否发上来参考参考？或者我的邮箱：wym5114500@gmail.com.

你这套装置不安全，用纳什泵吧！

回复 4# 毛毛利
    哦？能否详细的解释一下？谢谢！

本帖最后由 tclvjian 于 2012-5-2 19:47 编辑
回复 2# huawei
    本人看你的内容感到你专业为自控专业，对工艺和安全问题的思考比较深了，被你所感动,我从多年的技术和生产经验和安全规范的要求提出
下面的建议： 1.考虑生产的要求，液氯钢瓶可采用多个接头组，当然最多是原来的2倍，防止某个钢瓶有问题和进行更换而不影响生产 2. 不知道
你们氯化生产的产品和工艺的情况，对液氯汽化器的汽化工艺和设备的选择、控制、安全附件的要求必须满足安全规范的危险化学品生产工艺的要求
进行，是否有三氯化氮进行排污都要进行考虑的；同时要考虑事故状态的氯气排放吸收装置，如用烧碱进行吸收等等 3.缓冲器的目的防止反应器物料
的倒流，采用2个缓冲器是比较好的设计理念，缓冲器的大小至少不比反应器小，防止反应器物料全部倒流来考虑，当然，能对缓冲器有可能有物料
在缓冲器里面能进行监控最好不过，如视镜、液位、温度等等  4.控制上汽化器的液位、温度、压力、氯气泄漏的浓度测量报警仪表等等，必须是
需要的。

回复 2# huawei
    液氯气化车间和液氯仓库引用的标准到底有多大区别？
   我们的图纸已经出来了，但写的名字是液氯仓库，而改名字很复杂。可否不改？

回复 7# wym100044
    好的。谢谢！

huawei 发表于 2011-8-12 16:30

                                
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第一个问题不用管。看着磅秤的数据就行了。
第二个问题，液氯汽化是要跟液氯仓库放在一起的，但是你不能说 ...
请问一下氯气缓冲罐15分钟的缓冲量出自何处？15分钟，那需要多大的缓冲罐？正常情况，用个三四分钟的缓冲空间就不错了！

还有就是要注意缓冲罐的安装位置和高度，防止物料倒流。