本厂的稠厚器搅拌最近坏了，大家说原因有哪些

本厂的稠厚器搅拌最近坏了，大家说原因有哪些
搅拌是分两半掉的，之前也修过，可是经常要修理，大家说是什么原因。
而且据操作工反映，稠厚器经常堆料，拉不出料。

稠厚器的搅拌坏，一般原因是由于搅拌负荷过大。具体说：1，进料量大而取出量小，时间过长。造成搅拌负荷大，会使搅拌变形。2，稠厚器内掉入杂物，卡住搅拌，使搅拌坏。3，离心机下料管不畅，造成搅拌负荷大，而使搅拌变形。另外，稠厚器减速机与电机不配套也会造成搅拌变形或坏。

有的厂搅拌机没有用，稠厚器溢流小或没有，这样晶浆流速高，不易沉积。

请教楼上，稠厚器在试运行过程中，进料100℃，物料是含有氯化钡、氯化钙的液体，波美度是28.5，运行了半个小时，搅拌器不动了，待排除物料，发现稠厚器的内壁成了六角形，这是怎么回事？

结晶速度远远大于你的取出速度     ..................

wanghuawei2hao 发表于 2012-7-19 11:46

                                
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结晶速度远远大于你的取出速度     ..................
請問可否適當提高攪拌的轉速呢？                                                  

mkp369 发表于 2012-7-21 07:54

                                
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請問可否適當提高攪拌的轉速呢？
不能    搅拌只是为了防止稠厚器座住      而且搅拌的负荷是比较大的    加快是对轴的损坏  而且搅拌快了是不是会加大出料的水分还得想想呢  没有遇到过     我建议的是你加大出料的速度    个人操作经验    个人的见解  

wanghuawei2hao 发表于 2012-7-23 19:40

                                
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不能    搅拌只是为了防止稠厚器座住      而且搅拌的负荷是比较大的    加快是对轴的损坏  而且搅拌快了 ...
谢谢。以前没接触过这方面的东西。学习了。

我们这边也遇到过这样的事情，稠厚器物料经常沉积。原因就是物料太多了，导致稠厚器搅拌卡死。需要做的是取出量要大于进料量才可以。