液氯储槽出料切断阀打不开的原因是什么

我司有四只100立方的液氯储槽，每只储槽出料管线有一只仪表切断阀。储槽进了液氯有半个月了，由于连续10来天没有用液氯，储槽出料切断阀一直保持关闭的。但是现在想打开切断阀却打不开了，四只切断阀都打不开了，请问是怎么回事啊？是不是液氯中的酸泥堵住了呢，但是是新储槽，刚进了一罐液氯啊，有可能吗？

1、确认是否通气
2、确认阀门质量问题
3、应该和液氯温度有关系吧

楼上说的原因很有可能，但是楼主的猜测也不是没有可能，新槽在投入之前，由于存在吹扫不彻底，内部不完全干燥等情况，在进入液氯之后就有可能导致上述现象。

可能是冰堵了

密封面很少量的积冰

楼主选用的是液动紧急切断阀还是气动紧急切断阀
使用注意事项：
一、液动紧急切断阀压力标准为20k 4.0MPa，油缸的日常工作压力，不得高于6.0MPa，但须高于2.0 MPa，保证油缸的正常工作。
二、为了使油泵的使用寿命加长，防止外界环境温度升高，油路膨涨，损坏紧急切断阀及手动油泵，冲击压力表，必须按时对设备进行巡检。
巡检频率：每小时对压力、温度及相关设备运行情况巡检一次。
三、正常工作时将油泵泄压阀关闭；在遇到紧急情况须将紧急切断阀关闭时，打开泄压阀即可。
四、油压紧急切断阀采用止回阀原理，只能单想截断，安装时必须注意阀门标志，将要保护的一端作为阀门入口。安装方向：高进低出
气动紧急切断阀安装注意事项：
1.保管时将本阀的各个对外通路用塞子或盖板封闭，存放在干燥通风的室内，长期存放应经常检查，消除污垢，并在加工面上涂防锈油，防止锈蚀。
2.安装前应将本阀清除干净，将各螺纹连接处拧紧。
3.紧急切断阀采用止回阀原理，只能单想截断，安装时必须注意阀门标志，将要保护的一端作为阀门入口。阀门安装方向：高进低出。

液氯切断阀《推荐》使用YLQ941F系列防爆切断阀采用特殊模压工艺，将衬里材料衬于阀门壳体内壁，能耐强酸、强碱介质的腐蚀。衬里球面与PTFE阀座组合，密封性好，达到了零泄漏。 结构为全通径浮动球式（二段式）和全通径固定球式（三段式），主要用于截断或接通管路中的腐蚀性介质，并可用于流体的调节与控制。
电动液氯切断球阀主要零件及材料  
阀体、阀盖：铸钢、不锈钢、优碳钢；
阀座：F46、F4；
填料：F4；手柄：铸钢
液氯衬氟切断球阀技术标准：
设计标准：GB12237；
结构长度：GB12221；
法兰标准：JB/T79-94  JB/9113.1-26；
检验试验：JB-T9092-99；
驱动方式：蜗轮、手动、电动、气动
电动氯化气球阀电动执行机构技术参数：
电源电压 AC220V 50Hz
功 耗 5VA
开关容量 150VA（24V 50VA）
输入信号 4-20mA或1-5V
输入阻抗 250Ω或500Ω
输出信号 4-20mA时≤650Ω
绝缘电阻：
主电路一控制电路：100MΩ（500VDC）；
控制电路一输出电路：100MΩ（500VDC）；
输出电路一主电路：100MΩ（500VDC ）
重复精度 ±1%
灵敏度 ±（0.5-5%）F.S
滞后 50%灵敏度
环境温度 -20℃～＋70℃
储存温度 -30℃～＋50℃
一体化结构设计，位置变送器和伺服放大器做为两个独立部件均可直接装入执行机构内部，直接接受4-20mA控制信号，输出4-20mA或1-5VDC阀位反馈信号，具有自诊断功能，使用和调校十分方便。阀位反馈元件采用全密封高精度多圈电位器，具有体积小、精度高、死区小、使用寿命长等特点。全部电器元件均采用名牌产品，质量可靠。电器部件布线严谨并与传动部件完全隔离，提高了执行机构运行性的可靠

是气动阀，不是液动阀。我想问下打不开的原因

使用是常闭式还是常开式 了

常闭式：通过气源来打开切断阀了
常开式：通过气源来关闭切断阀了
安装要求：紧急切断阀采用止回阀原理，只能单向截断，安装时必须注意阀门标志，将要保护的一端作为阀门入口，阀门安装方向：高进低出。