氯气管

本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 21:30 编辑
氯气从液氯钢瓶自然气化出来后的氯气正压管道（≤1MPa，管道直径DN20）应当选用什么材质的管道？10#或20#优质碳素钢管吗？不锈钢管行吗？还有那些材质比较好？想用无缝钢管内衬聚四氟的，但是好像口径都没这么小的，而且我们管道是螺纹连接的。请大家给个意见。

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本帖最后由 一诺张 于 2010-1-29 21:56 编辑
从钢瓶输出的氯气管道，无论走液氯还是走气氯，都不能使用碳钢无缝钢管。
可以选用紫铜管和不锈钢管。
由于这种管道是活动的，需要有一定的柔性和弹性，所以不便使用复合管道。
另外，DN20的管子是不是有点太粗了？一般应该选择直径14～18的管道，公称直径DN10～DN15。

不锈钢管我们没有用过，不知效果怎么样；紫铜管感觉还不错，而且有一定的柔性，DN20的管道感觉大了点，使用φ18的管道应该可以了。另，想请教下版主：为什么从钢瓶输出的管道不能用碳钢管道呢？

3# ybtytyong
呵呵，国家标准是这样规定的。
我理解：主要是腐蚀的问题，由于这种连接管路是活动的挠性管，会经常暴露于空气中，内外都会形成严重的腐蚀。
首先管内腐蚀生成的铁锈很容易堵塞管道，毕竟管子内径很细，加之空气中含有相当大的水分，会加速氯气对碳钢的腐蚀。
其次管外的腐蚀，液化氯气在节流后会降温，管子表面会结露或挂霜，特别是钢瓶压力降低以后，表面的水分会使碳钢管道腐蚀很快。
综合起来看，同时满足强度、耐腐蚀性和挠性，也就是紫铜管比较理想，但是铜在退火状态过于柔软，淬火状态过于硬脆，这需要在使用中小心。不锈钢管是标准中提出的，现实中也有很多的企业大量应用，效果也不错。
对于楼主的这样的用氯气的单位，建议在距离钢瓶出口很近的位置，在导管中间加装一道阀门，日常换瓶操作就操作这个阀门就行了，减少空气进入管道和后续系统的数量。

我建议用不锈钢的较好，只是水分控制要严格一些。

本帖最后由 海浪花 于 2010-1-31 21:42 编辑
我们是自来水厂。用氯气进行消毒。钢瓶出来后是紫铜管，然后才是无缝碳钢管，碳钢管道后面是加氯机。紫铜管口径很小后端是铜角阀，角阀的另一端是四分之三寸的，所以无缝管大小为这么大，加氯机的进口管径也都是这么大，其他很多水厂也都这样的。我们厂现在用的就是优质无缝碳钢管，27*3.5的。已经10年了，没有发现大问题，就是偶尔会有杂志堵塞加氯机，可能也是管子有一定程度的腐蚀。
在我们同行里我到目前还没有看到使用过不锈钢管的，而且看过你们专业的论坛里有关于这方面问题讨论的帖子，里面讲到若用不锈钢容易产生晶间腐蚀，液氯是从外单位买的，我们也无法控制水分多少，不锈钢是最怕氯离子的，可能不如碳钢保险。不知道是否如此。
版主是否看到过使用不锈钢管效果很好的例子，若可以用不锈钢，是哪种不锈钢呢？304的，316的还是其他的呢？

6# 海浪花
看了楼上的进一步描述，才知道我对楼主的管道有点误解了。
楼主目前在钢瓶出口仍然使用的是铜管，而在铜管角阀之后使用的是碳钢管，直径27，壁厚3.5，也是相当豪华的了，是典型的高压后壁管了。
楼主是往水里通氯，总量很小。感觉楼主现有的做法就很好，后面的碳钢管没有必要采用昂贵的不锈钢管。
氯离子对不锈钢是有腐蚀，但是并不是想象的那么厉害。毕竟通过空气进入这段碳钢管路中的水分微乎其微，机会很少，而没有水分的存在，也就不存在氯离子啦，所以，这一段用不锈钢管路也可以，不锈钢管路比碳钢的优势就是腐蚀量少，可以选用薄壁管。
液氯中的水分都很低，如果高了就会堵塞厂家的管道阀门的，这一点对于自来水厂来说不是问题。
楼主在操作方面应该注意的问题：在钢瓶余氯达到5kg的时候，就要换瓶了，换瓶之前务必先关闭钢瓶气相角阀、然后是关闭铜管末段角阀、再然后处理铜管段余氯，最后摘除钢瓶，换上新瓶。可能楼主没有专门的废气处理系统，也就是直接换瓶的。切记，勿使空气进入碳钢段管道，尤其是夏季湿度大的时候。
楼主若要更换为不锈钢管，可以选用316的。

最好是316L的比较好

灌装用的管道是用紫铜管的，因为还有充装时要有所弯曲变化的，碳钢管弯不动。

7# huawei
谢谢，换氯瓶我们还是根据要求做的。有氯气安全规程，虽然很老的一本规程了，但是还适用。