PVC装置现状

本帖最后由 clq20040107 于 2010-9-24 09:57 编辑
一、内蒙亿利：
亿利资源集团是以PVC为主线的能源化工产业为主导产业、以甘草医药为主的沙漠生态为优势产业、以房产路桥为主的效益产业的大型产业集团。公司资产总额上百亿元，下设亿利科技、亿利化学、亿利金威、沙产业事业部煤炭产运销事业部等五大实体产业体系，其中亿利科技于2000年在沪上市。
      烧碱和PVC装置位于内蒙鄂尔多斯市达拉特旗亿利能源重化工循环经济产业基地，由亿利资源集团、神华集团和上海华谊集团共同投资，其规模为36万吨/年烧碱、40万吨/年PVC及配套2×5万kW电厂，预算投资38.5亿元，实际投资约43亿元，于2005年4月份正式开工建设，2007年8月份PVC外购VCM试车，10月份烧碱试车。政府在内蒙古准格尔旗煤田为该项目配套有13亿吨煤炭资源，为神华、亿利共有，其煤矿名为黄玉川煤矿，现已开采，年生产能力1000万吨，井田面积42.6794平方公里，为优质动力煤。神华集团与亿利资源集团在园区内共同投资建设有4×20万kW煤矸石电厂，为烧碱、PVC装置供电，其电价为0.26元/度；蒸汽由其2×5万kW电厂（以汽定电）提供，其成本约为40元/吨；该厂从黄河取水，年取水指标为3400万m3，水价为2.6元/吨；盐从河北沧州购买，到厂价为260元/吨；电石从本地购买，价格为3700元/吨。目前其烧碱、PVC装置因4×20万kW电厂出现问题一直处于停车状态。
      装置还存在的问题：1、烧碱装置管道选型失误。选用FRP/PVC、CPVC塑料管道，因内蒙昼夜温差大，热胀冷缩导致漏点很多，影响装置稳定运行。2、工程管理不善，工程安装质量存在较大问题，是影响该装置达产达标的主要因素。

业主方的工程管理水平是项目建设好坏的关健点。
[ 本帖最后由 limingshuguang 于 2008-6-2 13:21 编辑 ]

资源条件好丰富啊！

本帖最后由 clq20040107 于 2010-9-24 09:58 编辑
新疆中泰化学股份有限公司（以下简称“中泰化学”）位于新疆乌鲁木齐市，是西北地区最大的氯碱化工企业，拥有五家控股子公司，公司的核心控股为中国化工新材料总公司。中泰化学07年的产能为聚氯乙烯37.9万吨，离子膜烧碱33.9万吨和电石18万吨。该公司老厂区位于乌鲁木齐市西山路，离市区太近，已经被列入搬迁计划，要求在2010前完成搬迁。公司已在米东新区成立工业园，分三期建设60万吨/年PVC、50万吨/年烧碱的生产装置，目前已建成二期24万吨/年PVC、配套20万吨/年烧碱，并即将开始全面开工建设三期36万吨／年聚氯乙烯和配套30万吨／年离子膜烧碱项目。其下属的电石生产公司－博达焦化厂，位于阜康和吉木萨尔县交界处，有18万吨电石、10万吨焦炭生产能力。已投运的电石项目采用的是开放炉型，正在建设的采用全密闭式炉型，其尾气处理采用气烧石灰工艺，由大连重工做总承包。该公司固碱采用土法熬制，主要出口到哈萨克斯坦等国家。

楼主能详细介绍一下烧碱、PVC装置停产的原因吗？出现了哪些问题？以供大家借鉴，吸取教训。

主观也应该存在一定的原因，烧碱装置管道选型失误，那些元老级的人物是否应该承担失职之责
2、工程管理不善，工程安装质量存在较大问题，不知道相关人员是干什么吃的
浪费国家财产深恶痛绝

一个工程下来，谁没失误？改，千万别省钱了，前面几十亿都投了，后面整改的几千万别省。光明在前。

本帖最后由 clq20040107 于 2010-9-24 10:00 编辑
中国PVC行业概括：
    2005年我国PVC需求量将超过美国，突破750万吨，成为世界最大PVC消费国。2010年我国PVC需求向1000万吨*拢。
九十年代初，我国PVC产量由1995年的137万吨增至2002年的338万吨（氯碱工业协会统计数字）。表观消费由187万吨升至560万吨，年均增长率22.2%，成为全球PVC消费增长最快的国家。高速增长的消费市场引发了PVC的生产投资热潮。我国PVC工业现在已经进入新一轮投资高峰期，2004-2005年将有近200万吨产能陆续投产。
   未来2-3年，我国PVC基本建设将迈上一个新的台阶，生产能力将突破600万吨。在华东市场，未来几年将有3套合计90万吨/年的PVC产能投运。目前，齐鲁石化公司正在进行乙烯二轮改造扩建工程，配套建设37万吨/年PVC装置，将于2004年9月建成投产，届时其PVC总生产能力可达到60万吨/年。上海天原（集团）有限公司在上海漕泾化学工业区建设20万吨/年PVC装置，计划2004年底投产。排名全球PVC产能次席的台塑集团正在宁波建设30万吨/年PVC装置，VCM（氯乙烯单体）原料从台湾进口，预计2004年8月投产。
   华北4家PVC大型生产企业分布在京、津和沧州地区。2003年7月，天津乐金大沽化学有限公司三期扩建工程投产后，PVC生产能力由24万吨/年扩至34万吨/年。LG化学公司计划2005年在福州兴建30万吨/年PVC装置，到2010年在中国PVC产能扩到110万吨/年。沧州化工股份有限公司新建装置将改变原料路线，利用黄骅大港新建的液体化学品专用码头进口乙烯原料，建设40万吨/年VCM和40万吨/年PVC联合装置，计划2005年建成投产，PVC总生产能力达到69万吨/年。 大沽化学2004年10月份投建一20万吨PVC新装置，华北主要项目PVC能力合计90万吨。
在2004年和2005年后我国拟建和在建的几套大型PVC装置生产能力均为30万-40万吨/年级，达到世界级规模，产品性能和生产成本颇具竞争优势，抗风险能力明显增强。届时大型生产装置将统领天下，一批新近打造的PVC行业“巨舰”驶入市场，并占据主导地位，预示着集中度差、布局分散、生产成本居高不下的中小型装置产品左右市场的时代业已结束，可以预见，西方发达国家PVC市场格局将在我国凸现。
从目前PVC生产发展趋势看，生产朝着高度集中和装置大型化方向发展。一些生产企业在工程建设时注意与衍生产品同步建设，还有些生产商在相关业务进行了分工合作，建立上下游一体化合作体系，实现从上游资源到下游产品的产业链整合。
   世界最大的PVC型材生产商之一的大连实德集团与锦化化工集团在辽宁葫芦岛合资建设40万吨/年PVC装置，上游原料在沙特阿拉伯SABIC合资生产。目前，大连实德集团正在大连双岛湾筹建石化工业园区，计划在2010年前建成东北亚地区最大的石化工业基地，其中PVC项目2006-2007年投产。
   经过新一轮投资，到2005年后，在我国华东、华南及华北三大区域市场将形成大型PVC装置群，除覆盖本区域市场外，还向周边市场延伸。华南地区是我国PVC产品来料加工和进料加工最大的集散地，PVC进口量约占全国进口量1/3左右，外资企业把生产装置直接建在需求市场腹地，这是解决运输成本不断高涨的最有效途径。日本东曹公司在广州番禺南沙开发区建设11万吨/年PVC项目就是基于这种战略考虑。
随着我国PVC市场开放度加大，尤其是外资和合资企业的加盟，市场竞争将会进一步白热化，PVC行业将面临重新洗牌。加大结构调整力度，实现集约化经营是PVC工业生产发展的大趋势，经过大规模的整合，在生产和消费领域拼杀了30年之久的老、小、旧的生产企业或被淘汰出局，或者被兼并重组。2010年前后，经过购并和重组，PVC行业将有100万吨/年“航母”级生产企业问世，我国PVC产业将进入“巨头”争霸的时代。
   从上面可以看出：无论在亚洲还是世界上，中国都已成为PVC树脂的生产和消费大国之一。2003年400余万产量和600万吨消费量使中国成为仅次于美国的PVC产消大国，并且这种地位会在今后发展中得到进一步加强。
   2003年全国总能力达到510万吨，2005年之前新增生产能力主要以石油路线为主，按计划总产能到2005年底可达890万吨，但由于资金原因、成本原因以及环保等因素，部分大项目有望搁浅或推迟，部分小电石法生产商的扩建也将被取消。
   台塑宁波、齐鲁石化、沧州化工、天津大沽等20万吨以上的大项目，合计137万吨能力2005年年底前肯定投产，其它项目按50%上马，即再加上至少100万吨，实际产能届时将可达750万吨。
   由于乙烯路线PVC集中投产，电石法PVC比较会有所下降，但仍占58%，石油路线占到42%左右。因此可以说2005年后国内PVC行业将重新开始整合。
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[ 本帖最后由 limingshuguang 于 2008-6-2 13:25 编辑 ]