汽提塔不上料的原因？

汽提塔不上料的原因？
汽提塔进料不畅，压差大，顶部温度达不到设定温度（蒸汽压
力流速正常），从最上部视镜观察料呈棉花状，不下料。但是
过不了1~2天汽提塔又恢复到正常状态。
是什么原因造成的汽提塔一个阶段性的不稳定？汽提塔本身原来
运行状态良好，是单体质量的原因还是助剂的原因？还有就是消
泡剂对聚合有无不良因素？消泡剂的用量怎么估算？
[ 本帖最后由 edc1233 于 2008-9-16 20:35 编辑 ]

压差大，说明塔盘有堵塞现象，料积存在塔盘上。于是蒸汽难于达到塔顶，表现出塔顶温度低。处理时，应该先减少蒸汽流量，让料下降，调整好压差后，再逐步提升蒸汽流量。
鉴于你的情况，说明塔已经局部堵塞，但又不十分厉害，所以生产中有时又会恢复正常，建议有时间拆洗一下塔盘。

可能是堵塞了，同时检查一下塔顶真空度是否过高。

抱歉  忘了说明了  汽提塔已经冲洗过了，冲洗了1个小时  也就是不存在塔盘阻塞的可能，我怀疑是消泡剂的用量，助剂的稳定性，单体质量（高低沸物）的原因，请从这几个角度发表高见。或者有什么新的见解大家一起讨论一下！

我感觉跟助剂没什么关系。塔顶的温度上不去，你检查下换热器，查下进料的温度，温度低，塔顶温度也低，塔底温度高，会造成塔压差高，进料不畅。

应该是消泡剂加入量不正常，我们公司也出现过类似的情况，调整消泡剂即可

可能是塔盘局部有堵塞

原帖由 tzq82 于 2008-9-14 09:25 发表
                                
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聚合汽提塔不上料的原因？
汽提塔进料不畅，压差大，顶部温度达不到设定温度（蒸汽压
力流速正常），从最上部视镜观察料呈棉花状，不下料。但是
过不了1~2天汽提塔又恢复到正常状态。
是什么原因造成的汽提塔一 ...
进料不畅可能是以下原因导致的：
1.浆料过滤器或浆料泵内有塑化片堵塞
2.过滤器内有气体顶住
3.出料槽液面下降
4.浆料较稠
5.管道有堵塞
6.树脂颗粒较粗
7.螺旋板换热器（走冷浆料一侧）堵塞
不下料应该就是满塔，可能是以下原因造成：
1.螺旋板换热器（走热浆料一侧）堵塞
2.浆料或蒸汽流量太大
消泡剂的加入量应该在0.4kg/T树脂左右，经验数据。

具体消泡剂的用量多少对汽提塔有何不良影响呢？比如消泡剂超过多少PPM会怎样？？

我认为7楼说的对,应该是局部堵塞.