大化工论坛

 找回密码
 立即注册

QQ登录

只需一步,快速开始

微信登录,快人一步

手机号码,快捷登录

手机号码,快捷登录

12
返回列表 发新帖
开启左侧

[话题讨论] 乙炔发生温度控制多少?

[复制链接]
发表于 2008-8-25 07:02:27 | 显示全部楼层
顺便问一下,三米二直径的湿式发生器的生产能力单台到底能达到多少?
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2008-8-25 07:04:44 | 显示全部楼层
我们这边也是80~90度。反应温度底溶解损失倒是会大些。至于排渣堵我觉得和反应温度关系不是很大。和发生器的内部结构、搅拌转速、排渣频次有很大关系,排渣管的设计也非常有讲究。末了和你们用的电石也有关系。前工序除铁不干净或者是矽铁含量本来就很高的话,堵是必然的。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2008-8-25 10:08:38 | 显示全部楼层
控制在80~90度,温度控制过低,电石反应不完全,容易排出生电石。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2008-8-25 10:30:59 | 显示全部楼层
我们这里控制在83~87度左右,排渣还可以。
温度不能长时间的控制在高限,这样含固量一增加排渣就比较困难。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2008-8-25 10:37:16 | 显示全部楼层
我们的控制温度为85±5度,顺便回答一下上一楼坛友的问题,直径3200发生器产气能力为4万吨/年.台
[ 本帖最后由 edc1233 于 2008-8-25 19:14 编辑 ]
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2008-8-25 17:36:53 | 显示全部楼层
我公司的乙炔发生温度一般控制在80~85℃。
排渣易堵的原因主要与渣浓度、电石质量、设备结构、溢流管的畅通情况等因素有关。
生电石夹带现象,应该与发生器结构、发生器的生产负荷、电石块度、发生器压力等因素有关。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2008-8-26 07:22:50 | 显示全部楼层


发生器的温度一般控制在85正负2度,温度低,乙炔的溶解损失大,收率低成本会高;温度高,带走的水蒸气多,冷却系统负荷大,气温高影响压缩机抽气能力。聚氯乙烯生产问答这本资料里都有介绍,聚氯乙烯项目建设的速度太快,技术知识普及率太低。我看聚氯乙烯行业再不抓紧培训,事故率会在2--3年内迅速上升,警钟长鸣啊。
[ 本帖最后由 limingshuguang 于 2008-8-26 19:22 编辑 ]
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2008-8-26 16:27:49 | 显示全部楼层
控制在80~90度,温度控制过低,会造成乙炔大量的溶解损失!
排渣有生电石排除与发生温度关系不大,应该加强管理。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2008-8-26 16:55:19 | 显示全部楼层
控制在85℃左右。对于排渣易堵,应该调节溢流部分的冲洗水量。
[ 本帖最后由 edc1233 于 2008-8-27 10:29 编辑 ]
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册 |

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|大化工论坛 ( 鲁ICP备12015736号-12 )

GMT+8, 2024-5-14 18:49 , Processed in 0.043164 second(s), 17 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2023, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表