聚氯乙烯变压吸附制氮技术规程

聚氯乙烯变压吸附制氮
技术规程
1　范围
本技术规程阐述了变压吸附制氮的基本原理和操作方法。
本技术规程适用于聚氯乙烯通用工程变压吸附制氮工序。
本规程是运行工序工程技术人员、管理人员和操作人员从事变压吸附制氮的技术性文件。
2　规范性引用资料
2.1　PSA/N-500/98.5变压吸附制氮设备操作维护手册
2.2　螺杆式空压机使用说明书
2.3　冷冻式压缩空气干燥机使用说明书
3　生产原理
PSA/N-500/98.5变压吸附制氮设备采用国内外最先进的变压吸附制氮技术,在常温条件下,利用分子筛加压时对氧的吸附容量增加,减压时对氧的吸附容量减少的特性,形成加压吸附、减压脱吸的循环过程，连续制取符合质量要求的氮气。
4　工序岗位任务
利用变压吸附制氮技术从空气中分离出氮气，作为工艺或保护性气体供工厂各相关单位使用。
5　工序岗位工作职责
5.1　自觉遵守工厂、分厂的有关生产、安全、劳动纪律等规章制度。
5.2　操作人员接受班长和工段长的领导。
5.3　保证制取氮气纯度达到工艺指标要求。
5.4　负责本岗位设备的运行、维护和保养。
5.5　维护本工段的设备和现场卫生，杜绝跑、冒、滴、漏。
5.6　认真执行巡回检查制度。
5.7　认真、准确、及时填写原始记录。
5.8　正确穿戴和使用劳动保护用品。
5.9　加强业务技术学习，不断提高业务技术水平。
5.10　加强团结，正确处理好同事关系。
6　工序原料质量要求
6.1
原料空气
6.1.1
要求空气清洁、干燥。
6.1.2
空气中要无灰尘和其它杂质。
6.1.3
进入吸附塔之前空气中含水控制在40PP m以内。
6.2
螺杆式空压机专用润滑油标准（生产厂家专业提供）。
6.2.1
起泡低，不易挥发。
6.2.2
抗乳化作用强。
6.2.3
高抗氧化作用。
6.2.4
运动粘度（40℃）：
28-35 mm2/S。
6.2.5
具有良好的抗磨润滑性、抗泡沫性和水分离性。
6.2.6
凝固点温度-20℃，有防止固化的性能，降低能耗。
6.2.7
闪点温度200℃，有防止积碳的性能，降低能耗。
6.2.8
稳定性强，不易分解。
7　工序动力参数要求
7.1　动力电
380V/220V/50HZ
7.2　分离系统仪表控制气源压力
0.5-0.55MPa
8　工序工艺流程简述（工艺流程图附后）
空气经吸气过滤器过滤以后，从螺杆式空压机吸气端进入，压缩升压至0.6-0.84 MPa，经油气分离器除油后进入第一缓冲罐，然后进入粗级油水分离器进行自动除水除油，再进入冷冻干燥机进行降温，此时空气中大量的水份得到冷凝，冷凝产生的水份经电动阀自动排放，不能彻底排放部份由操作人员每小时一次手动补充排放。从冷冻干燥机出来的空气中夹带着少量的雾沫，再进入联合过滤器，进行三级过滤以后得以除掉。这时干燥、清洁的空气再经第二缓冲罐平压以后，进入吸附塔进行氧氮分离，产品氮气进入氮气缓冲罐经流量和压力调节以后，送至使用单位。经吸附塔分离产生的30%左右富氧气体从排空管经气动阀自动控制间隙排放。
9　工序工艺指标及控制点
序号[/td][td=1,1,127]工艺控制点[/td][td=1,1,154]控制项目[/td][td=1,1,124]控制指标[/td][td=1,1,73]控制人员[/td][td=1,1,97]备注[/td][/tr]1[/td][td=1,1,127]空压机排气出口[/td][td=1,1,154]空压机排气压力[/td][td=1,1,124]0.6-0.84 MPa[/td][td=1,1,73]操作工[/td][td=1,1,97]1次/1小时[/td][/tr]2[/td][td=1,1,127]空压机排气出口[/td][td=1,1,154]空压缩机排气温度[/td][td=1,1,124]105℃[/td][td=1,1,73]操作工[/td][td=1,1,97]1次/1小时[/td][/tr]3[/td][td=1,1,127]空压机油分离器[/td][td=1,1,154]空压机油位[/td][td=1,1,124]1/2~2/3[/td][td=1,1,73]工段长[/td][td=1,1,97]1次/720小时[/td][/tr]4[/td][td=1,1,127]冷干机制冷机[/td][td=1,1,154]冷干机露点温度[/td][td=1,1,124]2~10℃[/td][td=1,1,73]操作工[/td][td=1,1,97]1次/1小时[/td][/tr]5[/td][td=1,1,127]冷干机制冷机[/td][td=1,1,154]冷干机冷媒高压[/td][td=1,1,124]0.6~1.6 MPa[/td][td=1,1,73]操作工[/td][td=1,1,97]1次/1小时[/td][/tr]6[/td][td=1,1,127]冷干机空气出口[/td][td=1,1,154]冷干机空气压力[/td][td=1,1,124]0.6~0.8 MPa[/td][td=1,1,73]操作工
[/td][td=1,1,97]1次/1小时[/td][/tr]7[/td][td=1,1,127]空气罐—2[/td][td=1,1,154]空气罐—2压力[/td][td=1,1,124]0.6~0.78 MPa [/td][td=1,1,73]操作工[/td][td=1,1,97]1次/1小时[/td][/tr]8[/td][td=1,1,127]A-吸附塔[/td][td=1,1,154]A-吸附塔压力[/td][td=1,1,124]0.6~0.78 MPa[/td][td=1,1,73]操作工[/td][td=1,1,97]1次/1小时[/td][/tr]9[/td][td=1,1,127]B-吸附塔[/td][td=1,1,154]B-吸附塔压力[/td][td=1,1,124]0.6~0.78 MPa [/td][td=1,1,73]操作工[/td][td=1,1,97]1次/1小时[/td][/tr]10[/td][td=1,1,127]氮气贮罐[/td][td=1,1,154]氮气贮罐压力[/td][td=1,1,124]0.55~0.75 MPa [/td][td=1,1,73]操作工[/td][td=1,1,97]1次/1小时[/td][/tr]11[/td][td=1,1,127]氮气贮罐出口管[/td][td=1,1,154]流量计读数[/td][td=1,1,124]188~246 m3/h[/td][td=1,1,73]操作工[/td][td=1,1,97]1次/1小时[/td][/tr]12[/td][td=1,1,127]氮气贮罐出口管[/td][td=1,1,154]输出表压[/td][td=1,1,124]0.35~0.6 MPa [/td][td=1,1,73]操作工[/td][td=1,1,97]1次/1小时[/td][/tr]13[/td][td=1,1,127]公式换算[/td][td=1,1,154]实际输出氮气流量[/td][td=1,1,124]500~515 m3/h[/td][td=1,1,73]操作工[/td][td=1,1,97]1次/1小时[/td][/tr]14[/td][td=1,1,127]氮气贮罐出口管[/td][td=1,1,154]氮气纯度[/td][td=1,1,124]≥98.5%[/td][td=1,1,73]操作工[/td][td=1,1,97]1次/1小时[/td][/tr]15[/td][td=1,1,127]
[/td][td=1,1,154]氮气露点[/td][td=1,1,124]≤-40℃[/td][td=1,1,73]技术人员[/td][td=1,1,97]1次/720小时[/td][/tr]16
[/td][td=1,1,127]机房内[/td][td=1,1,154]现场环境温度[/td][td=1,1,124]≤40℃[/td][td=1,1,73]操作工[/td][td=1,1,97]1次/1小时[/td][/tr]