稻壳木屑利用生产木塑复合材料项目

稻壳木屑利用生产木塑复合材料项目
水泥、钢材、塑料、木质原材料是基本建设的四大基础原材料，且唯有木质原材料属可再生资源。木质基础原料的主产品已经历两代，第一代是木材和锯材。第二代是以胶合板、纤维板、刨花板、木质纸浆为代表的胶合人造板。由于木质原材料加工技术的局限，不但产品的开发和应用受到限制，且大量消耗和浪费优质木材，林木资源得不到充分利用，造成植被破坏，环境污染。随着科技的发展，一种新的符合时代和科学发展观要求的第三代木质基础原料木质分子聚合材料已经产生，其技术已经成熟，市场已逐步打开，必将逐步取代第二代产品。它具有低消耗、低投资、全环保、全循环、高附加值、高效益等优点。世界上现在每年虽然总产量还不过近百万吨，但98年以来平均以65%/年的速度增长。我国目前尚在起步阶段，仅在上海、内蒙古等地建有木塑聚合制品的生产企业，年生产能力也较低。中国林业经济学会将木塑复合材料作为重点推广扶持项目，提出规划拟在全国建成250条木塑型材制品的生产线，生产木塑型材及其它制成品。
二、资源优势
松滋市是荆州市的林业大市，现有林业用地103.7万亩，活立木蓄积量205万m3，年采伐木材3万m3，大量的小径材及采伐剩余物可用于木塑复合材料的生产原料。在我市农村，大量的稻壳、花生壳及农作物秸杆都被用作烧材，这些都是生产木塑复合材料的极好原料。我国城市人口产生的废旧塑料每年在480万吨左右，在我市塑料废弃物也约占垃圾总量的1/4，大量的废旧塑料可为生产木塑复合材料提供丰富的原料。
三、市场分析
从木塑产品用途分析，木塑材料是目前木质分子聚合材料中应用最广的一种，它具有传统木材、钢材、水泥和塑料所不及的优良特点与性能，可广泛应用于以下领域：包装运输领域中用于各种规格工业托盘、仓库铺垫板、各种包装箱、玻璃运输货架等；车辆船舶领域中用于汽车等内装饰板、底板、座椅靠背、仪表板、扶手、船舱隔板等；市政园林领域中用于室外桌椅、庭院扶手、装饰板、花箱、露天铺地板、废物箱等；建筑材料领域中用于室外各种铺板、栅栏、建筑隔板、楼梯板、门窗框、建筑模板等；室内装璜领域用于桌椅板凳、沙发、床柜、书架、茶几、各种装饰条、装饰板等；军事领域用于**箱、各种军用物资包装箱、贮存箱等；其他方面如农用大棚支架及桶、钩鱼用舶板、滑雪板、玩具、高速公路隔音板、活动架等。
从市场需求分析，就国外市场看，据美国专家的市场预测，木塑聚合制品在北美的市场很快就可达到1000万吨/年，目前，木塑聚合制品的年增长率已高达60%，预计今后10年，仍将高速增长。在国内，我国每年建筑施工所要模板消耗木材或人造板约320万立方米，但竹木模板平整性差，变形大，且使用周转次数有限，而木塑板不存在吸水变形和厚度公差，不粘结混凝土表面，耐冲击，耐腐蚀，其高度的尺寸稳定性是其它模板无法比拟的。因此，使用木塑模板是必然趋势。托盘是货物贮运应用极其广泛的产品，我国年需求量1亿个以上，木塑托盘制品以其优良的性能和价格优势必将赢得大量的市场空间。铁路木轨枕是当今世界多数铁路会员国的首选用材，预计21世纪前10年，我国铁路木轨枕用量达80万立方米以上，2010年以后，优质木枕需求将超过100万立方米，连同其它需求将增加到500万立方米以上。但我国木材短缺，肯定难以满足，用木塑生产普通I类轨枕（规格2500cm×16cm×22cm）也将有广阔的前景。随着人民生活水平提高，将木塑用作家俱和室内装修用材，其适用性、舒适性和美观性也高于现在的纤维板，因此，会有更加广阔的市场前景。我国现有的粮食、药品仓库的垫仓板大多使用木板，易受潮、生虫，导致粮食和药品变质，用木塑材料代替则可以解决这一问题。木塑材料作为园林和建筑型材有不怕雨淋及日晒，不变型、不变色、不老化的优点，很受市场欢迎。