PC塑料特性、成型工艺、用途

PC塑料特性、成型工艺、用途PC 聚碳酸酯化学和物理特性
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是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收缩率很低，一般为0.1%~0.2%。 PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时，要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。
    注塑模工艺条件
干燥处理：PC材料具有吸湿性，加工前的干燥很重要。建议干燥条件为100C到200C，3~4小时。加工前的湿度必须小于0.02%。
    熔化温度：260~340C。 模具温度：70~120C。 注
    射压力：尽可能地使用高注射压力。
    注射速度：对于较小的浇口使用低速注射，对其它类型的浇口使用高速注射。典型用途 电气和商业设备（计算机元件、连接器等），器具（食品加工机、电冰箱抽屉等），交通运输行业（车辆的前后灯、仪表板等）。

PC的用途还是很广泛的

PC是以粘度来区分的，有高粘、中粘、低粘之分。
烘料温度一般在120度2-4小时为宜。

PC的透光率很好呢，不过有轻微毒性了，不知道是不是真的

PC成型收缩率0.5-0.7%, 开始熔融温度230度, 一般成型温度260-300度,