氯乙烯精馏工段低沸塔进料堵塞

我厂氯乙烯精馏工段低塔进料管出现堵塞，清洗时发现有自聚物，请大家分析自聚物如何形成的？
[ 本帖最后由 edc1233 于 2008-10-3 12:31 编辑 ]

应该是精馏塔堵塞比较厉害，长时间没有清理。精馏塔堵是很正常的！

加强压缩和精馏排水，保持精馏系统PH值不低于6，这样应该好一些，再不行就在水分离器内加少量阻聚剂。

这些自聚物应该是在氯乙烯含水、引发剂活性基团等因素的影响下形成的。故应该加强氯乙烯单体的除水、压缩机出口温度控制、聚合回收氯乙烯添加阻聚剂等工作。

合成气含水，聚合回收的氯乙烯含的引发剂残留。在水分离器自聚进入导致管道，在有停车机会的时候及时检查。注意合成气含水的控制。回收时添加一点阻聚剂。

当前的操作就是加阻聚剂，控制含水和PH值，聚合回收到气柜的气体要控制。
长远考虑，聚合回收到气柜的气体要处理。

聚合回收的单体尽量不去气柜，还有就是控制单体含水

造成低塔及进料管堵塞的原因是单体中含水多或是PH值显酸性所致，要想从根本上解决这个问题，就要从转化水碱洗塔找原因，首先要保证水碱洗塔无偏流现象，中和水洗完全，机前放水时用PH试纸测试所放出的冷凝水PH＞8。另外加强VC系统和单体系统的放水非常重要，放水的同时也要测试PH值。
说白了，造成低塔及加料管线堵塞，是一个管理问题。
[ 本帖最后由 shizhiyong001 于 2008-11-19 15:04 编辑 ]

这些自聚物应该是在氯乙烯含水及精馏塔内有少量氧气造成的

造成堵塞的几大原因就是：
1.聚合出料排气进气柜；
2.系统检修或更换触媒是排氧不彻底；
3.含水问题。