关于PVC白度问题

　　最近有用户投诉，认为使用我们不同批次树脂生产的塑料成品白度有所差异，影响了他们的产品质量，特别是白色、高端产品更是如此。
　　目前我们的PVC无论从原始白度讲还是从热老化白度来说都是优等品范围，82－88左右，想请教的是：如何将不同批次树脂的白度范围更窄一些，即每批次树脂白度更稳定一些。谢谢！
[ 本帖最后由 edc1233 于 2008-9-15 20:47 编辑 ]

建议：
1、加强生产过程控制（包括原材料质量）；
2、采用成品混料技术。

1.减少在聚合釜内的停留时间
2.气提塔塔底塔顶温度控制稳定

严把单体质量关，并把好各种助剂加入量，特别是仪表方面的计量。
从理论上讲，如果有一个很大很大的混料仓，出来的料一定没有那么大的批差。
从实际上讲，你可以把各出料槽，　送料槽的液位保证高一点。

白度对于PVC树脂来说，一直是个很困扰人的问题，影响因素也实在很多，最主要的无非是单体质量、回收单体比例、生产过程控制及减少釜内停留时间，还有体系pH值和抽真空时间的影响。

强化生产过程控制;采用混料技术;增加热稳定剂等

可以从出料后后处理和贮存场所的温度入手，降低温度，对比百度会很快的上去的

我们单位好像加了一种我不知道是什么的热稳定剂。聚合我不管，配方我不是很清楚，白度基本上能控制在87~88。

請確認一下：
1.洩料前的安定劑注加的量是否正常穩定
2.原料以及淨水中的氧氣含量是否正常
3.脫除和干燥段的溫度控制是否過高

主要问题还是单体的质量，单体质量好了，白度就高，稳定剂加多对生产企业的成本就增加了。生产控制也是最重要的方面，这方面的因素比较多，工人的素质不一样，如果要求控制各批次在很窄的范围内，就需要制定严格的管理 标准。