乙炔法制氯乙烯深度脱水工艺的改进！！

大家看下附件里的理论能否行的通？
[ 本帖最后由 qq375170364 于 2009-3-6 12:32 编辑 ]

我们在新换了酸雾器滤筒后的一段时间测含水能达标。含水高的影响主要是：1、使氯化汞触媒结块，增加了气体的阻力。2、与氯化氢结合生成盐酸，腐蚀设备。还有一些另外的危害，我记不清了，请大家补全。

你们加装了酸雾气滤筒后实际含水量是多少？以前水含量高时是不是要经常
停车维修设备啊？
[ 本帖最后由 wangxineng 于 2009-3-3 16:12 编辑 ]

实话实说，单一的混合冷冻脱水效果不会很好的，即使是选用孟山都的虑芯！要想将水分控制在0.05％以下，必须在工艺上有所改进！水分含的太多最大的危害就是你的设备存在被酸腐蚀的危险！其他？小问题了。
[ 本帖最后由 shizhiyong001 于 2009-3-4 14:39 编辑 ]

1、水分的存在造成触结块，转化器阻力增大，转化局部反应剧烈，触媒升华严重
高温诱导副产物增加
2、腐蚀设备管道，如转化器泄漏严重，检修频繁
3、设备管道结晶堵塞，系统阻力增大

如果增加浓硫酸干燥氯化氢工艺，乙炔用分子筛工艺脱水，则混合气含水量是否可降低

用浓硫酸干燥，是不是还得上一套稀硫酸处理装置

我们这里就是用冷冻盐水和酸雾过滤器脱水，每次分析转化器进口含水都在0.03%以下，酸雾过滤器的玻璃棉半年更换一次。效果还不错。

版主帮忙看下我一楼上传的附件！~~感觉能否在生产中实现？

没看懂，好像是说混合气通过洗涤塔，再进静态混合器。请问洗涤液是什么呀？会不会夹带进入混合气呀？还不如用浓硫酸干燥呢！