汽提出料槽泡沫如何形成？

发表于 2009-2-18 15:43:50

请问各位前辈，VCM经聚合釜出来后的PVC在进出料槽由于搅拌作用会产生泡沫，这泡沫成分是什么?为何会产生？谢谢

发表于 2009-2-21 10:23:23

由于聚合反应是在一个密封装置内，根据热胀冷缩原理，反应时聚合釜内的温度高，釜内不断膨胀，压强变大，但此时PVC颗粒内外的压强是平衡的，所以成为小足球的PVC颗粒不会在釜内胀开。反应结束时，釜内的气体迅速膨胀泻出，压强很快释放，使得PVC颗粒内外压强差变大，PVC颗粒被离心泵送至出料槽。这时，一直憋在PVC颗粒中的高温高压水分突然失去了约束力，PVC颗粒内的高压水蒸气便在瞬间急剧膨胀迅速胀大成PVC，在压强变大的情况下物料产生泡沫

发表于 2009-4-16 14:46:20

我不同意二楼的看法。
个人认为泡沫产生原因是单体造成的，浆料从高压环境转移到较低压力环境中，一部分单体必然要从浆料释放到气相空间中，这是泡沫产生的原因

发表于 2009-4-20 22:39:47

产生泡沫的原因是因为在PVC浆料体系中存在表面活性剂羟丙基甲基纤维素和聚乙烯醇（分散剂）等，这些表面活性剂因表面张力的作用，将单体氯乙烯被包裹起来，在没有减压时，是一个稳定体系。一旦外界压力降低，氯乙烯便开始从包裹中逐渐气化释放出来，而由表面活性剂所形成的包裹却随单体氯乙烯一同被带到气相中，当这些包裹涨大到一定程度时才破裂，于是便形成泡沫。形成泡沫对生产是不利的，要消除这种泡沫，就需要加入其他表面活性剂，以降低分散剂的表面张力，让包裹作用被破坏，使气泡在还未进入气相时就及时破裂。

发表于 2009-4-21 13:48:15

应该加消泡剂

发表于 2009-4-21 20:38:10

同意~~我们厂在实际生产中就遇到了，因为大量的泡沫产生造成汽提塔带料严重，制约了生产效能
[ 本帖最后由 limingshuguang 于 2009-4-23 14:38 编辑 ]

发表于 2009-4-21 23:33:29

主要好像是分散剂原因，因为分散剂跟洗衣粉差不多都会产生泡沫。

发表于 2009-4-30 15:13:41

是卸压影响的需加入消泡剂

发表于 2009-5-1 21:01:56

正常生产时需要加一些消泡剂。

发表于 2009-5-9 01:10:59

喝过可乐吧？跟可乐打开瓶盖一个道理……

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