关于聚合釜后期超温影响

讨论：聚合釜后期超温对PVC品质的影响，以及造成这种原因的可能因素。

不知道是不是后期引发剂配比高了。

1、原因：低效引发剂加入过多，出现自加速现象，而聚合釜传热性能又给不上，或者说通水量满足不了要求，有时因为一台釜通水量加大，而往往影响其他釜的给水，出现所谓的“抢水现象”。
2、对产品质量的影响：分子量分布变宽，低分子物增多，树脂热稳定性变差。
   聚合釜超温现象必须要杜绝，以减少引发剂量来满足。

会影响树脂的分子量及其分布。

目前悬浮聚合，常用的引发剂为CNP和EHP两种复合。两种引发剂的分解曲线叠合后，得到一个均衡的分解曲线（也是一个均衡的放热曲线），这是我们所追求的理想方式。这要求在引发剂的配比以及用量上要精确。聚合后期超温，可能是EHP用量过多造成。

如果超温严重树脂都有可能转型。要看单釜还全超温，单釜的话可能是釜传热不好，要是都超温  那就是配方的问题了

其实，聚合釜后期超温对树脂质量根本就没有那么大的影响；有的厂家还故意采用后期超温提高树脂转化率。在聚合反应后期，单体量少，引发剂量相对较多，所以会引起超温；不过在一般情况下，后期的超温不会带来大的异常状况，就生产SG-5型树脂而言，一般超过300MIN，即使温度上涨，压力也会下降；