关于PVC干料输送的一些问题

请教大家一个问题：
PVC干料输送用罗茨风机（风机流量49.3立/min，升压为73.5kPa），旋转给料器下料量为13立/h（不稳定），输送管线管径为DN200，输送高度约50m，在这样的工况下，罗茨风机经常过流，出口压力频繁超标，最高达120kPa，再严重罗茨风机皮带就甩出或断裂。请问是什么原因所致？

我们PVC干料输送是直接用仪表气压到ＰＶＣ大料仓，有时也会堵，压力比你们输送压力还高，我想可能是你的ＰＶＣ料受潮了，输送的时候阻力就增大了，电流自然就大了啊

根据提供的数据可以算一下,升压为73.5,高度为50米,则干料比重应该不大干1.47,这是在没有阻力情况下,如果再加上输送阻力,肯定造成出口压力超标.以上愚见,不知对否?

请问你们的电流一般在多少？？？我们的罗茨风机出口压力在80-90左右，电流在120--130左右，运行还可以，有时会堵料，罗茨风机跳闸，一般皮带不会断裂或甩出。我认为可能是皮带质量问题或是皮带安装太松或太紧。太松的话造成分压较低，粉料滞留在管道中，造成堵料，接着由于气体憋压，罗茨风机要超负荷做功，导致电流过大。我的个人意见，不只对不对 ？？？

谢谢各位了
以上原因我们都分析了：
1.ＰＶＣ料受潮
   我们的ＰＶＣ料水分控制指标为小于0.4%，ＰＶＣ料经振动筛后直接到旋转给料器（旋转给料 器上有两个小的缓冲料斗），不存在受潮现象。
2.输送阻力
   这个我们也考虑到，所以我们又买了一台罗茨风机，（风机流量67立/min，升压为73.5kPa），
   开始一周效果的确挺好，可一周后皮带也飞了，在以后运行中还不如原先的风机。
3.皮带质量问题或是皮带安装太松或太紧
   我们的皮带开始都是买的原厂的，每条500多块，后来又买的300多一条的，感觉都差不多。皮带都断了说明不是安装太松，有时候皮带打滑说明也不是太紧。
我们的输送管线是DN200的，PVC树脂的比重为1.35-1.45，PVC产量12.5吨/小时（实际可达17.5吨），表观密度为0.40-0.65，料仓高度约50米，输送管线共有四个90度弯头，请大家帮忙算一下需用多大风量，多大压力，我个人怀疑每立方风带料量太大，请大家帮忙。
[ 本帖最后由 limingshuguang 于 2007-8-11 09:22 编辑 ]

减小管径或许可以解决，增大风量可能会更好，也就是说料气比过大。其阻力组成中，管道长度占主要部分，高度因素不重要。

看看料仓是否憋压,料仓的呼吸口是否畅通.或测量以下料仓的压力是否正常,和风机的排出压力差多少.

原帖由 ljbgs 于 2007-8-11 09:22 发表
                                
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看看料仓是否憋压,料仓的呼吸口是否畅通.或测量以下料仓的压力是否正常,和风机的排出压力差多少.
这个我们做过测试，因为我们的料仓除装有呼吸阀外，还有引风机和脉冲震荡器，料仓是负压。谢谢

用直联的风机，就不会坏皮带了。


算起来，我厂的料气比是你们的1/2，已经不再出现你说的情况了。
刚才没注意看，下料量为13立/h，那么只有6t多一些，用DN150的管道就足够了。用DN200的管道，需要的风量要大，但扩产的余地大。
[ 本帖最后由 新鲜人儿 于 2007-8-11 21:06 编辑 ]

选用大径弯头试一下!