关于转化器列管的问题

氯乙烯转化器的列管从 φ57 、φ51、φ45都有厂家在使用，转化器的直径也从φ2400、φ3000、φ3300的，转化器大型化是个发展趋势，哪家使用过φ3300或φ3000的、列管为φ45的转化器的吗，在使用过程中有哪些问题没有，如转化器的热量移出有问题没有，在翻倒触媒时容易不。

小列管，大转化器在使用过程中提单台转化器的，的利用率。在抽触媒时没有影响同，我们厂现在就用的是45的管，3200的转化器。

φ3300或φ3000的、列管为φ45的转化器严格来讲对触媒消耗时比较有好处的，抽除触媒也没有什么不方便的！

本帖最后由 wangxineng 于 2009-9-15 08:55 编辑
关于转化器的大型化
      目前，国内乙炔法采用的VCM转化器平均单台产能为1500~1800T/a，转化器的直径2400mm~3000mm，随着我国电石法大型聚氯乙烯装置的增多，氯乙烯合成转化器也趋向大型化，目前出现两种趋势：一是比例放大技术，按原来直径2400放大到直径3000，换热面积由原来的410M2增加到720M2，产能提高到5000吨/年。二是内蒙古宜化（原海吉）从荷兰约翰布朗引进的转化器技术，这种转化器每一万吨聚氯乙烯用转化器为1.5台，与我国传统工艺的转化器相比无论在生产强度、设备投资、厂房面积都有很大的优势。这种转化器采用庚烷为冷却介质，循环冷却散热，反应温度容易控制，反应平稳，副反应少，消耗低，并且很好的解决了泄漏问题。该转化器采用独特的设计工艺，解决了传统工艺的转化器温度分布不均，温度分布梯度大的问题，合成转化率达99%以上，触媒使用寿命长高达30000小时，每吨PVC消耗触媒0.8Kg以下。
触媒的使用寿命果真能达到以上所介绍的？？？？

转化器只要不超温，不泄漏，平稳使用，触媒应该可以达到25000-30000小时，内蒙宜化的转化器很好的解决了这个问题。

转化器列管问题
我公司就是用的是列管为φ45，φ3000的转化器。其能力较φ2400的转化器确实大，但是增幅远没有换热面积所增加的幅度大，说明转化器直径增加后，换热效率相对下降了。触媒使用寿命问题，我认为需从转化器温度控制、原料气含水、活性炭强度等方面入手，加强管理效果会大幅提高。
转化器的长远发展，我认为还是走大型化之路，只有大型化，才能提高单台转化器的自控程度，才能有效控制原料气的有效转化率，降低副反应程度。大型化我比较支持流化床技术的转化器，其产能远大于仅仅增大转化器尺寸的固定床转化器。

版主你说的很好，不过资料好像有点早，现在新上的氯碱用的转化器普遍是3200的，请问有没有关于3200转化器每吨PVC触媒消耗。急需！！！