尼龙6和尼龙66的差别

尼龙6和尼龙66的均属于聚酰胺类高分子材料，它们的性能和使用领域有何差异吗？
[ 本帖最后由 QXZ-1966 于 2008-9-23 18:08 编辑 ]

https://bbs.hcbbs.com/viewthread. ... =1&extra=#pid494490
这个帖子发的这本书聚酰胺树脂及应用里面的124页，讲的很清楚。
[ 本帖最后由 lclmary 于 2007-12-14 10:33 编辑 ]

学习了，谢谢。

【中文名称】锦纶；聚己内酰胺纤维；卡普纶；尼龙6

【英文名称】Jinglun;polyamide 6;polycaprolactam fibre;nylon 6 fibre
【结构或分子式】
【密度】1.14
【熔点（℃）】约210～220
【溶解情况】
    溶于苯酚、甲酸、二甲苯酚等。
【用途】
    主要用于织造袜子、衬衫、内衣和手套等。也用于制造渔网、降落伞、绝缘材料和轮胎窗子线等。
【制备或来源】
    一般由ε-己内酰胺缩聚成熔体后经纺丝、成型制得。
【其他】
    干强度0.45～0.75牛/特，湿强度是干强度的85～90%。干伸长率14～25%，吸湿率4～4.5%。耐磨性极高，比棉纤维高10倍，比羊毛高20倍；回弹性能很好，电绝缘性能优越。耐酸、碱等化学品腐蚀性尚好，耐光性较差。

【中文名称】尼龙-66；聚已二酰己二胺；聚酰胺-66

【英文名称】nylon 66;polyhexamethylene adipamide
【结构或分子式】
密度】1.14
【熔点（℃）】253
【性状】
    白色固体。
【溶解情况】
    不溶于一般溶剂，仅溶于间甲苯酚等。
【用途】
    一种热塑性树脂。可用作工程塑料。用作机械附件，如齿轮、润滑轴承；代替有色金属材料作机器外壳，汽车发动机叶片等。也可用于制合成塑料。
【制备或来源】
    一般用己二酸和己二胺制成己龙-66盐后缩聚而得。
【其他】
    机械强度和硬度很高，刚性很大。

PA6与PA66的区别
PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。
它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性
都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高
PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了
提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。
对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使
收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要
受材料结晶度和吸湿性影响。
注塑模工艺条件:
干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80C以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105C，8小时以上的真空烘干。
熔化温度：230~280C，对于增强品种为250~280C。
模具温度：80~90C。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。
对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90C。对于薄壁的，流程较长的塑件
也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。
如果壁厚大于3mm，建议使用20~40C的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。
注射压力：一般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计）。
注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。
流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t
（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。
PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。
为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。
PA66
的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。
它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将
收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。
PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
注塑模工艺条件:
干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105C，12小时的真空干燥。
熔化温度：260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C。
模具温度：建议80C。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于
薄壁塑件，如果使用低于40C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持
塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。
注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。
流道和浇口:
由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t
（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，
因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径
应当是0.75mm。

5楼的介绍很专业，一看就是做这行的，呵呵

这个问题也是我不知道的，谢谢了

我也很想学习，现在知道了，谢谢了