高分子复合材料在设备维修维护上的应用

本帖最后由 QXZ-1966 于 2010-2-8 11:02 编辑
     现在国内企业在大量引入国外先进设备仪器和管理方式的同时，却严重忽略了国外的先进维修技术方式的引入，从而造成了国外先进设备在使用一两年后，就会出现生产效率下降、次品率高、设备维修维护手段缺乏甚至机器表面布满污垢等等现象，虽然部分企业采用了一些设备管理方法和制度，但是设备维修维护手段不足的问题却一直困扰着企业的设备管理部门，依靠堆焊、机加工等传统维修方式或者依赖外协处理日常设备问题，不但造成了设备维修维护不及时、效果不佳的情况，也造成了维修费用高、自身维修资源的浪费，因此企业在不断完善日常管理制度的同时，更应该积极吸纳更多先进维修维护技术才能及时有效的维修维护设备、保证生产，“工欲善其事，必先利其器”。下面通过引用美国高分子复合材料技术资料，来具体阐述高分子复合材料在设备维修维护上的应用。希望能为中国国内的设备维修维护事业提供些许启发帮助。
     

高分子复合材料的研发背景

    随着工业企业现代化的发展，设备的集群规模和自动化程度越来越高，同时针对设备的安全连续生产的要求也越来越高，传统的以金属修复方法为主的设备维护工艺技术已经远远不能满足针对更多高新设备的维护需求，对此需要研发更多针对设备预防和现场解决的新技术和材料，为此诞生了包括高分子复合材料在内的更多新的维护技术和材料，以便解决更多设备问题，满足新设备运行环境的维护需求。

技术应用工艺背景

    随着工业企业现代化的发展，设备的自动化程度越来越高，所以对各种机械和防腐设备的表面性能要求越来越高，而金属所固有的高硬度，但抗冲击和退让性差、以及抗腐蚀差的特性造成金属设备的经常性损坏，传统的焊补、镶接、刷镀、喷涂等维修方法已经不能满足生产和成本的需求。
       正基于此，二十世纪后期，世界发达国家研发了以高分子材料和复合材料技术为基础的高分子复合材料，它是以高分子复合聚合物与金属粉末或陶瓷粒组成的双组分或多组分的复合材料，它是在高分子化学、有机化学、胶体化学和材料力学等学科基础上发展起来的高技术学科。它可以极大解决和弥补金属材料的应用弱项，可广泛用于设备部件的磨损、冲刷、腐蚀、渗漏、裂纹、划伤等修复保护。已发展成为重要的现代化应用技术之一。

技术合成优势

    高分子复合聚合物、陶瓷粉末和碳纤维材料组成的双组分或多组分的复合材料，是在高分子化学、有机化学、胶体化学和材料力学等学科基础上发展起来的高技术学科。与一般的修补剂和胶粘剂有着根本的区别。

材料独特优势

       1.优异的附着力：高分子渗透形成分子之间的作用力，使其与修复部件形成范德华力和氢键链接。
       2.优异的机械性能：分析了机械设备在运行过程中所产生的各种复合力的要求，在材料的合成过程中实现了各种数据的均衡性。并具有良好的机械加工性能和延展性能。
       3.抗化学腐蚀性能：解决了大多数高温下的有机酸、无机酸及混合酸的腐蚀
       4.材料的安全性：100%固体，材料没有挥发性；无毒无害，可以和皮肤直接接触。

高分子复合材料的意义和作用

    一、在技术范围以内，95％的修复保护可以达到甚至超过新部件的使用寿命，同时95％的情况下修复保护的费用是传统维修更换的1/5－1/10，可有效节省维修费用，减少备件库存，降低生产成本。
    二、大多数修复可以在不停机或少停机、免拆卸或免机加工的情况下实施有效修复，可节省大量停机拆卸的宝贵时间。
    三、修复操作简便快捷，不需要专用工具，可有效降低工人的劳动强度，提高工作效率。
    四、改善维修人员的维护意识和操作技能，提高企业的整体设备维护水平。
    五、优化企业现有的设备维护资源，提高企业综合市场竞争力。