聚丙烯产品相关问题，急！

生产一批膜料（MFR3.2左右），造粒时由于添加剂秤故障导致3小时主抗氧剂未加入（约120T）料仓300T，只加入了脱卤素剂。这样会对最终造粒后的产品产生什么影响？？程度有多大？？？

降解速度加快。膜料发黄。

挤压造粒机操作温度较高，未加入主抗氧化剂会导致聚丙烯高温下降解，黄度超标，影响MFR，甚至会影响聚丙烯其他质量指标！可能导致本批次产品达不到优极品，甚至可能不合格！
推荐标题所列书籍！！！

可以建议对方在使用你们料子的时候加入一定的抗氧剂 这样也行 当然性能等指标肯定会有所变化

最终形成的粒料在加工时容易产生发黄、破膜。销售时请与下游制造商说明情况，并与厂方商讨生产工艺，看能加工做多厚的膜。

其实是有这样的做法的 很多需要原料pp的 抗氧剂因为是必须需要的 尤其对pp来说 他容易产生问题

这么大量的材料，采用一般处理措施很难，给你一个建议：改变这批材料的用途，将这批材料定位为室内用材料。室内用PP材料是可以不加抗氧剂的。

看你做什么膜了,如果不是BOPP之类要求速度快的,把你料仓里的300吨混一下,应该没有问题

薄膜料不加抗氧剂，在拉膜时极易破膜，无法生产，且会发黄，建议你对下游客户说清楚，看他们有没有别的用途，在加工时再加抗氧剂。

你公司的生产规模是多少？每小时40吨应当不是一套挤压系统所能达到的，怎么会两套同时出现添加剂计量系统故障。