乙炔发生收率

我厂电石定额偏高，盘点电石水解后乙炔收率低，不知应达到多少比较正常

1、确认电石质量没问题，质检分析上不要出现问题，没有违规操作！
2、尽量减少开停车次数，每次置换都有大量消耗。
3、严格控制发生器温度在80℃以上减少溶解损失。

乙炔的收率低主要有以下影响因素：
1.电石质量不好即发气量过低，这样会导致同等反应时间，质量差的电石所需要的反应时间更长，如果按照较好电石一样的控制反应时间那么排渣就会有生电石排出；
2.电石破碎不好，电石颗粒过大，会导致同等反应时间电石反应不完全，排渣会有生电石排出；
3.发生器温度不能太低，减少溶解损失，一般83~87度为宜；
4.废次钠的合理利用，重新回到系统，避免溶解损失；
5.操作责任心；
6.设备的密封效果

原帖由 shizhiyong001 于 2009-2-20 10:46 发表
                                
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乙炔的收率低主要有以下影响因素：
1.电石质量不好即发气量过低，这样会导致同等反应时间，质量差的电石所需要的反应时间更长，如果按照较好电石一样的控制反应时间那么排渣就会有生电石排出；
2.电石破碎不好，电 ...
发生器温度控制在83到87.
那冷却塔的规格呢.?
莪们控制是在80左右..
一般上了85度.冷却塔就有点吃不消了.

原帖由 瘋子求學 于 2009-3-15 01:08 发表
                                
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发生器温度控制在83到87.
那冷却塔的规格呢.?
莪们控制是在80左右..
一般上了85度.冷却塔就有点吃不消了.
你可以在冷却塔顶上开工业水啊！！
我只是不知道你们厂平时冷却塔用什么作为冷却液？

我公司的有效氯控制在0.08几左右，最近想提高一下有效氯到0.09几，请问这是否会对安全有什么隐患，另外这样做能够节约的到次钠吗？ 还有如何让乙炔的的发生用水达到一个平衡

我公司的有效氯控制在0.08几左右，最近想提高一下有效氯到0.09几，请问这是否会对安全有什么隐患，另外这样做能够节约的到次钠吗？ 还有如何让乙炔的的发生用水达到一个平衡

造成乙炔收率低的原因有：电石发气量低；电石反应不完全随排渣排出；发生器温度太低，乙炔溶解损失；进料斗漏气。

另外转化效率低，精馏尾排量大也是原因之一

有效氯达到0.09几对生产无影响，只要你循环量足够，这样可以节约一部分水，但无法使发生达到水平衡。
感觉要发生水平衡清净最好使用硫酸清净，但这样清净废硫酸的处理将是一个很困难的问题