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[话题讨论] 聚合中安全生产的关键操作有哪些?

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发表于 2010-3-14 18:39:47 | 显示全部楼层 |阅读模式
弱弱的问一下,电石乙炔法生产PVC,聚合中安全生产的关键操作有哪些?
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发表于 2010-3-17 17:02:54 | 显示全部楼层
你说的是悬浮法生产!聚合最关键的是温度和压力的控制!个人理解!
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发表于 2010-3-19 18:58:41 | 显示全部楼层
温度,压力,分散体系建立好
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发表于 2010-3-20 07:34:15 | 显示全部楼层
我认为主要注意以下几点:防止超温超压,防止泄漏,防止停电,防止设备超容量。
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发表于 2010-3-20 10:46:32 | 显示全部楼层
主要控制聚合釜的反应温度及压力。
聚合釜温度和压力剧增的原因及处理 。
①冷却水温度、水量不足:加大冷却水量必要时开釜底水。
②循环水泵跳闸:调釜或提前出料,也可加入少量终止剂。
③引发剂用量过多:加高压水稀释并加入少量终止剂。
④分散剂用量不足,颗粒粗:加高压水并排气回收部分VC气体
⑤搅拌停止:排气回收并提前出料。
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发表于 2010-3-20 10:51:35 | 显示全部楼层
偶认为在具体操作中要注意一下几点:
1.聚合配方要合理
2.分散体系要重点关注避免出现分散异常
3.引发剂选择要合理,避免出现爆聚或时间过长
4.搅拌功率要监控
5.聚合温度平稳
6.聚合压力要受控
7.应急措施要熟悉
8.公用工程要连续正常
9.巡检要及时符合规程
10.员工劳动防护措施落实
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发表于 2010-3-20 13:58:29 | 显示全部楼层
1.聚合配料
2.进料(准确)
3.(要认真)监控
3.应急措施(要熟悉)
4.公用工程正常
5.巡检(及时符合规程)
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发表于 2010-3-22 13:08:26 | 显示全部楼层
说实话电石制乙炔再加成氯乙烯,再聚合成PVC,其中的电石制乙炔的工艺是很落后的。并且污染大!比较先进的是天然气催化裂解制乙炔。
聚合工艺最重要的有:1、单体浓度,聚合反应一般比较敏感,要求反应单体的浓度要很高。
                    2、催化剂的浓度控制在什么范围最好,这个一般是聚合的转化率调节的依据,催化剂浓度低了,聚合转化率太低,聚合物中含单体量高,加大了反应后单体脱出难度,也增加了生产成本。催化剂浓度太高,可能发生暴聚,使反应器中聚合物结块,不理与后处理。
                    3、温度,压力控制范围
                    4、分子量调节剂的量
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发表于 2010-4-10 22:55:51 | 显示全部楼层
主要控制聚合釜的反应温度及压力。
聚合釜温度和压力剧增的原因及处理 。
①冷却水温度、水量不足:加大冷却水量必要时开釜底水。
②循环水泵跳闸:调釜或提前出料,也可加入少量终止剂。
③引发剂用量过多:加高压水稀释并加入少量终止剂。
④分散剂用量不足,颗粒粗:加高压水并排气回收部分VC气体
⑤搅拌停止:排气回收并提前出料。
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