鱼眼暂时超标原因

本帖最后由 lihy3001 于 2010-4-25 08:37 编辑
最近鱼眼某一班次严重超标达200多个，而下一班次十几个。
是否某釜料出料不彻底引起，而再次聚合引发鱼眼严重超标！

料没出干净的可能性很大。

楼主分析正确，也许是当班冲洗水系统出现问题，冲洗水量不足，或者出料管线堵塞，导致出料不完全。

我觉得可能是入釜软水管线里有浆料，在入料后安生二次聚合，导致鱼眼超标。给软水阀门前安装个止逆阀可解决！

同意说法，不过也有进料时带入浆料的可能。

每斧入料斗做VCM 样子的，如果单体含二氯乙烷不超标  就直接找聚合岗位的原因，应该是二次聚合造成的，清斧操作很重要，还是从管理上下功夫 奖优罚劣。

在收完单体，给单体槽排放完水后，要通知化验人员取样分析，做到每入一釜料分析一次。
我建议在给聚合釜入料时要给聚合釜管线冲洗，具体步骤：
1：打开出料管线的母液冲洗水阀，从出料泵的排污口看出料管线是否冲洗干净。
2：打开入釜软水阀，靠管道的压力冲洗管道，从出料泵的排污口看入釜管道里还有没有树脂，如有直到冲洗干净，如管道里没有水可以把入釜管道上的流量调节阀开大或启动冷水泵进行冲洗。
这要可以减少鱼眼的生成。并且要加强巡检人员的责任心。

本帖最后由 浦江思南 于 2010-5-25 11:46 编辑
我认为应该是料垢问题造成鱼眼，而且是大量鱼眼。LZ是否釜内料垢的清洗频率间隔太长了
或清洗不彻底，或是釜内壁表面质量下降，更容易结垢。（不可能光依赖涂釜剂就能解决）
技术上分析通常是运用综合分析，造成结垢的条件和因素多种多样，同样结垢之后所带来的
2次结垢和其他不利因素更是加重产品质量的不稳定性，具体来说会造成：
（生产效率的低下）
    由于换热性能的低下，导致反应时间的增加。
    需要注意的是，即使附着了很薄一层污垢，也会大幅降低换热性能。
（釜内局部腐蚀的加剧）
这影响到反应釜自身的使用寿命。这里所指的“腐蚀”，就是在污垢与釜内壁表面之间
   的间隙中由于液体的浓缩而形成局部电池效应，其结果为在污垢附着面上形成孔蚀、应
   力腐蚀等，从而使反应釜内表面变的越发毛糙。
如此一来附着在釜内壁上的污垢的掉落，前一釜的残渣混入等异物混入问题；都能直接造成大
量的鱼眼。并且由于污垢的附着使得反应时间变长，还可能造成异性反应物的生成、产品变色、
每一釜产品的质量不能均一等问题。对于连续反应釜，一旦发生这样的问题，损失是巨大的。
据我了解目前国内外普遍利用高压水打击料垢，定期清理。不但可以解决结垢问题，甚至还可
以提升生产效率，建议楼主可以问问国内几家大的PVC厂家或是新投产的几个项目看看。
（打了这么多字不知道版主加不加分，呵呵。。。

）