粗氩一塔不工作怎么办？

全低压外压缩流程无氢制氩，设备运行一个多月了，粗氩一塔还是不能正常投入运行，氩馏分的含氧量从92%经粗氩一塔只能降到89%，从而造成粗氩二塔除氧负担过重，每次分子筛切换时极易产生氮塞，欢迎高手讨论！

“全低压外压缩流程无氢制氩，设备运行一个多月了，粗氩一塔还是不能正常投入运行，氩馏分的含氧量从92%经粗氩一塔只能降到89%，从而造成粗氩二塔除氧负担过重，”设备运行一个多月了，说明粗氩二塔底部粗液氩纯度非常不好，循环至粗氩一塔参加精馏的粗液氩由于其含氧高，在粗氩一塔内无法清除粗氩馏份中部分氧含量，造成出粗氩一塔的馏份气中氧含量升高，随着时间的推移，造成粗氩二塔底部粗液氩中氧含量逐渐升高，除氧潜力降低，造成出粗氩二塔产品粗氩气（工艺氩气）中含氧无法达标，而无法投精氩塔；
措施一：在保证产品氧纯度不变的情况下，适当提高抽口馏份中氩含量，保证不引起“氮塞”的情况下，氩馏份含氩维持在8％～9％左右；
措施二：控制主冷液面在正常范围内，并且要保持稳定；（若“氮塞”可适当降低主冷液面，多取液氮；）
措施三：适当提高粗氩二塔阻力，提高其精馏负荷；每台设备都有一最佳控制值，要自己摸索，过高和过低都不好；
措施四：在不影响产品氧纯度的前提下，适当降低粗氩二塔底粗液氩液面，将不纯液体缓慢返回上塔；
措施五：保证下塔液空纯度38％～40％之间；内压缩流程控制在37％左右；
措施六：粗氩（工艺氩）放散量不要太大，维持在设计量的60％～80％之间，量大纯度上来慢，反而延长投精氩塔时间；

按照我的方法来操作，粗氩系统会很快恢复正常，粗氩产品（工艺氩）含氧很快达标，含氧小于2PPM，就可以投精氩塔；
注意：只要出粗氩二塔粗氩含氧分析达标，以其为准就可投精氩塔；不要等到出粗氩一塔粗氩气中氧含量百分比出现时，也就是小于5％时投精氩塔，这样只会延长投精氩塔；

本帖最后由 gader 于 2011-7-2 15:02 编辑
，氩馏分的含氧量从92%经粗氩一塔只能降到89% ，建议全部切掉重新投氩

主要问题是上下塔工况没有调整好，氩馏分中氮含量太高，氩馏分富集不好，只调氩塔再开三个月氩也出不来。

回复 2# BLUEPrince
   你分析的原因很到位，但是粗氩出粗氩二塔的含氧量＜2ppm,精氩塔也投入工作了，就是粗氩一塔不能正常工作，造成产量不达标，精氩含氮量高！

你的问题不太明确，多大的空分?当时工况下，氩系统一些主要数据发上来，再作分析。既然出粗氩二塔粗氩含氧达标，精氩产品含氮高，那是精氩塔压力增高，排氮不彻底造成。

我觉的，你们都调了一个月的氩了，粗氩一塔还是没正常，相信你们那里也都是高手，，这个时候肯定是设备问题了，！！！
平时你们控制氩馏分是多少，设计的粗氩循环量是多少，控制在多少，超过多少就氮塞，氩馏分到多少就氮塞

4万氧8万氮1500氩，

4万氧8万氮1500氩，
zxyzyy2009 发表于 2011-7-2 18:22

                                
登录/注册后可看大图
我说的是氩系统一些工艺参数，比如粗氩一,二塔阻力，粗氩液面，氩馏分等。作分析。