关于干法乙炔工艺电石渣水含量分析

目前干法乙炔装置由于国家政策上的支持，已经占有主导地位。而大多数采用干法乙工艺装置的厂家都同时配套上了电石渣制水泥装置。因为对水泥装置来说，电石渣的含水量还是很重要的一个参数，因此在干法乙炔生产过程中，电石渣含水量会通过控制电石/水配比的方式进行控制。但是，目前普遍存在的问题是，电石渣含水量要通过人工分析，而且通常两个小时才能测出一个样品，这就与控制的实时性产生的极大的矛盾。在此，想和大家讨论一下是否有必要在线分析电石渣含水量。大家可能也都知道，一台在线分析仪非常昂贵，估计有几十万分民币，要测电石渣的水含量要每一个发生装置各装一套，这样的话投资是非常大的。
因此，想听听大家的意见和想法。

可以调高加温仪器的温度以减少烘干的时间

上仪器是根本没的必要的，熟练的员工根据电石渣的成色，手感即可判别，另外如发现电石渣含水超标根本都是滞后的反应了，从进料到出渣都经过了一段时间了，只能是修正了

如果有条件的可以购买两台手持式的监测电石渣含水量的仪器，听说比较便宜，就2000元左右！对于电石渣的含水量控制，主要时进行摸索和经验，各个电石厂的电石品位存在差异！

没有必要设置在线呢分析仪 ，只要操作工经验吩咐就能判断出水分

考虑的太理想化了，干法出来的电石渣含水是一个范围，还是要在电石渣进窑前干燥以下保证进窑含水

上一两台仪器，其余观察对比电石渣，靠经验。

生产实践是非常重要的，但是，如果能找到合适的分析方法和手段，这样就可以大大降低人力劳动，并可以降低人为因素造成的不可靠性。解放人力提高自动化程度不是更好么?

回复 2# kakamai
调高烘干仪器的温度会造成电石渣分解，使测出的含水量与实际存在较大误差！此法我认为不可取！

我比较同意上面前辈的建立在线监控系统，这样可以保证生产高质量的电石产品。做到节能减排，同时也保证水泥生产的正常运行。