大化工论坛

 找回密码
 立即注册

QQ登录

只需一步,快速开始

微信登录,快人一步

手机号码,快捷登录

手机号码,快捷登录

开启左侧

[话题讨论] 干燥塔底积料多长时间引起自燃怎么办

[复制链接]
发表于 2010-10-8 19:51:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
e0237772f50e8804
回复

使用道具 举报

发表于 2010-10-8 21:49:36 | 显示全部楼层
还没有听说PVC会自燃呢!干燥塔底的温度不会超过100℃吧?PVC在190℃的加工温度下都不会燃烧。在干燥塔底有可能分解发黄,但不会燃烧。
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2010-10-8 22:15:17 | 显示全部楼层
我厂干燥塔底温度(热风温度)160度左右,塔底积料长时间高温变色碳化然后发生自然。
一旦自燃至少影响质量10几吨。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-10-8 22:35:04 | 显示全部楼层
回复 3# shihuawang
也有可能是分解放热,热量散发不出去,发生燃烧冒黑烟。以前我们用罗茨风机输送PVC粉的时候,罗茨风机将PVC粉吸入转子,冒黑烟,转子也差点报废了。
如果真是这样,建议定期将干燥塔底的物料进行清理。一般PVC干燥使用旋风干燥器或流化床干燥器,你所指的干燥塔是一个什么样结构的装置?
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2010-10-8 22:44:56 | 显示全部楼层
我们是气流干燥塔与旋流干燥床串联干燥。现在就是定期停车清理塔底积料,时间稍长就会着火。严重影响设备连续运转能力
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-10-8 22:52:18 | 显示全部楼层
回复 5# shihuawang
“气流干燥塔”是否就是一段气流干燥管?你们是正压操作还是负压操作?加大风量就可以减少塔底的积料吧?
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-10-9 08:01:41 | 显示全部楼层
1、这种情况应该关注一下干燥塔底结构,看一下是否能够通过改造减轻或避免积料;
2、分析一下干燥系统配置(风机、气流干燥管入料高低位置等)及工艺参数(干燥系统压力、温度、系统风量等),可以初步判断一下物料沉降速度与风速的关系;可以通过增加进干燥管的散料装置进行一定的改善;
3、再就是看一下有没有必要使干燥塔底控制在160°C,这种情况只要塔底有积料很容易影响产品质量,如果能在140°C以下,情况会好很多。
   不当之处请坛友们指正!!!
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-10-9 12:54:31 | 显示全部楼层
解决汽流塔底部积料才是关键
1、增加风机风量
2、螺旋输送器进料处变喉管,提高风速
3、螺旋输送器进料处下方加丝网
具体哪个单位,希望进一步联系
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2010-10-9 17:41:14 | 显示全部楼层
回复8楼:增加风量我们试过效果不大,我们风机出口风压10千帕左右,再次提升空间不大。我对2,3条建议比较感兴趣希望详细具体说明,谢谢。
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2010-10-9 18:02:13 | 显示全部楼层
请问各位坛友干燥塔清塔周期一般几天啊?
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册 |

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|大化工论坛 ( 鲁ICP备12015736号-12 )

GMT+8, 2025-1-24 13:16 , Processed in 0.067872 second(s), 31 queries .

Powered by Discuz! X3.4

© 2001-2023 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表