电热法法生产电石存在的问题（探讨）

本帖最后由 n06031010113 于 2011-1-30 11:33 编辑
目前我国电石生产仍以半密闭炉（即：内燃式炉）为主，而目前通过对内燃式炉的了解发现内燃式炉存在诸多问题待解决。
电石内燃式炉生产过程中存在的问题与不足：1.炉面生料层易发生塌料现象（塌料时间无规律：频繁时一小时4~5次，而大塌料相比较少可能一天才出现1次）；2.炉面喷料现象时常发生，尤其是当负荷高时喷料现象比较明显，无法准确的统计（大概一天1-10次）；3.炉面温度过高有时（800~1200℃），炉面易形成结块导致透气性差；4.原料中碳素的白煤没有烘干就加入混合料仓，再进入电石炉造成碳素粉尘重，水分含量高；5.原料中石灰的生过烧率高，而且在除去过烧石灰时筛选也并不充分；6.电极压放，炉料的配比与补碳基本靠经验操作，无具体的操作依据；7.出炉困难主要表现在：烧穿炉壁时困难、电石液流出时不连续需不停的用钢钎捅，用氧气管烧炉眼以防止炉眼由于电石液的冷却而堵塞炉眼；8.出炉过程中成本高：在出炉过程中由于炉内温度极高钢钎易变软融化，即造成操作难度大、钢钎消耗大。在使用氧气管烧炉眼过程中，菱形钢管消耗大一般情况下3-5根∕次，出炉困难时7-8根∕次（120-150元∕根）；9.炉子由于出炉电石液与铁水的影响，使钢外壳易出现烧融变形；10.炉料，原料的分析中无（MgO  SiO2  AL2O3、S等）物质的分析样，所以无法判断其对电石生产的影响；11.原料浪费严重，原因：①煤含水量高；②粉尘含量高，而且粉尘没有得到充分利用；12.热量浪费严重，炉气热量未被充分利用；12.电极探测只能采用手工钢钎探电极，这使得电极探测误差很大。
通过学习了解目前电石生产存在的主要问题，希望有关方面的专家提出睿智的见解，为我们的电石研究发展扩展新的方向。同时也希望通过交流发现新问题，找到新的突破口！

学习了！我们刚刚开始电石设计，这些资料对我们很有用