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[话题讨论] cpvc的市场情况

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发表于 2008-7-6 12:41:28 | 显示全部楼层 |阅读模式
现在国内生产CPVC的厂家很少么?
怎么一个回帖的也没有啊。。。。。
我所在的公司准备与日本钻石公司合作,估计8月份日方技术人员会过来做中试试验
市场这方面了解的实在太少了
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发表于 2008-7-28 09:54:48 | 显示全部楼层
楼主到百度查找
内蒙古亿利化学工业有限公司
年产40W吨PVC及附属碱和液氯
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发表于 2008-7-28 10:34:42 | 显示全部楼层
、CPVC的技术发展趋势:
   CPVC树脂有三种合成方法:溶液法、水相法、气(固)相法,其中气(固)相法由于对设备要求高,反应不易控制,产品质量不稳定等原因,尚未工业化生产。溶液法因环保问题逐步被水相法取代。水相法具有工艺流程简单,反应容易控制,生产成本低,已成为一种发展趋势,成为CPVC树脂生产的主要方法。目前,国外厂家主要采用水相悬浮法生产。
    溶液法工艺技术特点:
        将PVC溶于二氯乙烷、四氯化碳等有机溶剂中配成均相溶液,在光照或引发剂催化下生产CPVC树脂。该生产工艺的优点是,氯化过程易于控制,仿影均匀。缺点是,工艺流程长,溶剂毒性大,回收不完全易造成环境污染,生产成本高。这种CPVC树脂溶解性好,但热稳定性、耐热性与机械性能差,主要用于油漆、油墨、涂料、胶黏结剂等领域。目前,国外采用溶剂法生产的厂商是德国的A.G.Farben公司。
    水相悬浮法工艺技术特点:
         水相悬浮法是将PVC树脂悬浮于水或盐酸中,在光照或引发剂催化下生产CPVC树脂。这种工艺制得的是非均质无规CPVC树脂,它的耐热性好、机械强度高,主要用作工程材料。水相悬浮法工艺包括;PVC树脂氯化、氯化洗涤、后处理、离心、干燥等工序。
         水相悬浮法工艺简单,反应平稳易于控制,无有毒溶剂,不但生产成本低,而且满足环保要求,更适合规模化生产。目前,国外如美国的古德里齐公司、日本的中渊公司、德山积水公司主要采用水相法生产。
四、国外CPVC树脂的发展与现状
            氯化聚氯乙烯树脂(CPVC),最早由德国A.G.Farben公司于1936年进行溶液法研究,1942年进行工业化生产。经过60多年的发展,生产工艺不断革新,产品品种已经多样化、系列化。产品主要有7种类型:树脂基料、浇注树脂、模塑或挤出料、有机溶胶或塑溶胶粉料、掺混树脂,溶液、乳液或分散体系。
            随着加工和应用的迅猛发展,CPVC已经渗透到多个领域,对CPVC的需求也急剧增加。1985年全球CPVC的产能只有3万吨/年,90年代达到5万吨/年,目前全球生产能力已经超过10万吨/年。生产厂家也由几家发展到20多家。目前世界主要CPVC)生产公司如下表:
国外CPVC树脂生产情况
国家        生产厂家        工艺        产能(吨/年)        主要牌号        用途        备注
美国        B.F.Goodrich        水相法        70,000        Geon HT3009、3010、88933、88934        型材、注塑、涂料、胶黏剂        1962年投产
日本        德山积水        水相法        20,000        HA25F、21H、31F、51F        型材、注塑品        
日本        碳化物        水相法        3000        T061、041、281、478、741、742        型材、注塑品        
日本        钟渊化学        水相法        3000        H305、408、527、627、827、829        型材、注塑品        
美国        Allied        水相法                                
英国        ICI        水相法                                
德国        BASF        水相法                                
比利时        Soivay        水相法                                
原苏联        物化研究所        水相法                                
法国        ATO        水相法                                
德国        A.G.Farben        溶液法                                
日本        吉昂化学        溶液法                                
日本        吉昂化学        水相法                                
日本        东亚合成        水相法                                
日本        三菱化成        水相法                                
五、我国CPVC树脂的发展与现状
           我国CPVC树脂的经历了几十年的发展历程,从无到有。20世纪八九十年代,我国CPVC树脂的生产以溶液法为主。近几年,国内CPVC树脂的生产也逐步转向水相法生产,其发展势头非常迅猛,特别是山东地区,新上产能迅速增加,规模不断扩大。目前国内CPVC树脂产能达到2万吨/年,实际产量超过1万吨/年。产品主要用于油漆、油墨、管材、管件等硬制品。据统计,我国现有CPVC树脂生产厂家约30家,生产规模及工艺见下表:
      
公司名称        生产工艺        生产规模(吨/年)        备注
上海氯碱化工有限公司        溶液法        2000        
杭州萧山前进化工公司        溶液法        1000        
襄樊化工二厂        气相法        500        
潍坊旭业塑胶有限公司        水相法        ----        
潍坊亚东塑胶有限公司        水相法        3000        
威海金宏化工有限公司        水相法        ----        
潍坊高信化工科技公司        水相法        10,000        
江苏东台天腾化工公司        水相法        2000        
山东临朐发达化工厂        水相法        1000        
潍坊金山化工有限公司        水相法        ----        
潍坊天瑞化工有限公司        水相法        ----        
           与国外相比,我国目前的CPVC树脂的生产还仅仅在起步阶段,无论从其材料的性能上还是加工性能上,均有较大的差距。其根本原因是我国CPVC树脂在开发时的定位错误。国外最箸名的CPVC树脂生产商,美国的B.F.Goodrich公司是凭借其生产PVC树脂的条件从而开发了CPVC树脂这一产品。早在1932年,该公司就开始研究生产PVC树脂,1962年,B.F.Goodrich公司开发了乙烯氧氯化制二氯乙烷与二氯乙烷裂解制造氯乙烯的平衡工艺,这种先进的工艺称之单体原料路线转换,它逐步取代了采用电石乙炔法制造氯乙烯单体的落后生产工艺。由此可知,美国 B.F.Goodrich公司在生产PVC树脂方面,无论在技术上还是在生产规模上在世界上均是首屈一指的,正是由于该公司坚实的PVC树脂生产基础,使其能研制出生产CPVC树脂的专用PVC树脂,并且根据不同用途的CPVC树脂相应生产不同聚合度的专用PVC树脂。这种专用PVC树脂正是采用悬浮法通过加入特殊助剂聚合而成的。有资料显示,它是在VC悬浮聚合配方中加入十八烷基-3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)-丙酸酯及二(C13烷基)磺基琥珀酸钠等。在氯化工艺方面,该公司在1961年开发了水相悬浮氯化法,用于生产CPVC树脂,此后,又经过了几次突破性的改进,如采用二步氯化法及氯化体系的联氨后处理法等,不但使其产量大增,还充分提高了其热稳定性和其它综合性能。B.F.Goodrich公司的先进技术及较大的生产规模,使其在CPVC树脂的开发和生产上一直处于领先地位。此外,日本钟渊公司也是凭借自己坚实的PVC树脂生产基础开发并生产出性能良好、并具有多种牌号的CPVC树脂。
     总观我国的CPVC树脂的发展历程,它是由少数几家稍有规模的氯化聚乙烯生产厂家利用其生产氯化聚乙烯的设备及工艺,采用普通低聚合度的PVC树脂开始进行生产的,尽管其工艺也是采用水相悬浮法,且个别企业在PVC树脂的选用上及氯化工艺上有一定的要求,但总体来说,国产CPVC树脂有二个非常明显的缺陷,一是其氯含量只能保持在66%左右,超过68%,则加工性能很差。而B.F.Goodrich公司的产品氯含量可达70-75%,从而使其耐热性、耐燃性、耐老化性均有较大的提高。二是材料的拉伸强度、屈服强度、弯曲强度低于PVC材料,这是由于国内氯化工艺粗糙造成的。具体表现在:氯化反应是放热反应,反应温度偏高,反应釜内不排氧,通氯不恒定,无后处理工艺,致使氯化过程中产生较多的断链及支化反应,从而形成了其物理性能的下降。如采用聚合度为700的普通PVC树脂,经氯化后其聚合度可能不到400。
    综上所述,我国CPVC材料发展的首要任务是开发专用PVC树脂,而这一过程只能由我国具有一定规模和技术力量的氯碱企业(PVC树脂生产企业)来完成。其次是提高及精化氯化工艺。无论是氯碱企业本身还是目前已在生产CPVC树脂的企业,只有采用专用原料加上合理的氯化工艺,才能生产出优质的CPVC树脂,从而缩短与进口CPVC树脂在性能上的差距。
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发表于 2008-7-28 10:40:53 | 显示全部楼层
请问一下,你们是哪家公司,我们也在关注到时可以交流一下。
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发表于 2011-3-30 12:55:05 | 显示全部楼层
不知道现在CPVC的进展怎么样了?
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 楼主| 发表于 2008-7-5 18:42:17 | 显示全部楼层

哪位大虾厂里生产CPVC,有没有最新的cpvc市场行情,发了分享一下
CPVC的应用
主要用于生产耐热电线电缆护套,工业电器配件,化工设备、粘合剂、涂料等,不同型号产品用途也不同,具体见表4
表4
不同型号CPVC树脂分析
---型 号   J-700N-500T-500Z-500----含 氯 量   64-68 64-6662-66  61-64---挥发性(%)  ≤0.3 ≤0.3≤0.3≤0.3吸油率20302525粘度(厘泊)1.3-1.5 1.2-1.41.3-1.5 1.2-1.5热稳定时间(秒)≤60≤60≤60≤60主要应用范围挤出管材耐热塑料挤出石油管道制品生产粘合剂生产涂料生产注射制品如:管件等
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