PVC新技术讨论

卧式干法乙炔发生器，节水、降耗，能够代表目前的先进技术。

PVC装置:
（1）采用密闭聚合技术，可连续操作300釜不打开釜盖，不仅减少了VCM对环境的污染，而且减少了原料损失。
（2）采用浆料汽提与废水汽提，尽可能的回收原料VCM，不仅降低了原料消耗, 而 且减少了VCM对环境的污染。
（3）离心母液用膜过滤处理后部分作为本装置设备及管道的冲洗水，部分供其它装置利用，提高了水的重复利用率，每年可节约960000t吨新鲜水，折合标煤466.272吨/年。
（4）采用丹麦NIRO公司节能型干燥系统。
（5）干燥工段空气加热器及热水加热器的蒸汽冷凝液打入热水槽中回收利用，每年节约至少80000吨新鲜水用量，折合标煤38.856吨。
（6） 同时由于利用了凝液的热量，每年可节约12193t蒸汽，折合标煤 1567 吨/年。
（7） 浆料汽提塔和废水汽提塔都采用了进出塔物料之间的热交换，回收了能量，节约了蒸汽。
（8） 采用绝热性能好的绝热材料，以减少能量损失。
（9） 动力变压器等电器设备选用先进的节能型的电气设备，并选用节能光源。
（10）功率因素补偿采用就地补偿，以减少无功电流所带来的有功损失。
2.4.5 冷冻节能：
      根据工艺方案的修改，VCM-35℃冷冻系统，冷冻盐水为载冷剂的间接冷却系统改为氟里昂R-22为制冷剂的直接冷却系统，减少了冷冻盐水泵等设备，电耗大幅减少。
每小时节电至少100Kw，年节电80万度，折标煤32.3吨/年。
     在R-22为制冷剂的直接冷却系统中，采用配带了氟经济器的螺杆制冷压缩机。带经济 器补气口螺杆制冷压缩机的运行效果，相当于一个双级压缩制冷循环，与双级压缩制冷循环相比，制冷系统大大简化。经济器制冷循环可以大幅度提高制冷量及制冷系数，蒸发温度愈低，效果愈明显，例如在冷凝温度+35℃/蒸发温度-35℃低温工况下，氟经济器可分别提高制冷量及制冷系数约33%和19%。
2.4.6 废水综合利用200-300吨/小时,年节能约5.03×103 GJ,折标煤170吨/年。
2.4.7 其他节能措施
（1） 在蒸汽管道上设置性能良好的疏水器或阻汽排水器。
（2）设备及管道保温保冷采用性能良好的绝热材料，以减少热能损失。
（3） 选用节能电气设备等。
[ 本帖最后由 limingshuguang 于 2008-11-1 21:57 编辑 ]

1.氯乙烯自然空气冷却器
2.机器人自动码垛机
可能这两个用的也不多

1、干法乙炔，
2、大型转化器的应用
3、无汞触煤的研究与应用
4、转化热水自循环
5、利用氯化氢、转化热水，采用溴化锂制冷代替5°盐水。
5、母液水的综合利用，将母液水深度处理用与聚合加料。
6、干燥工段空气加热器及热水加热器的蒸汽冷凝液打入热水槽中回收利用，
7、干燥采用旋流干燥或沸腾床干燥

还有沸腾床转化器的运用

各位能不能补充节能效果怎样，有没有具体数据指标？

1、大型循环流化床转化器
2、废酸零解析
3、氯乙烯及乙炔深度脱水工艺
4、电石渣粉煤灰制砖技术
以上都属于既环保又经济的新兴技术

可以试试伯曼的方案。
德国专业做码垛的，能力强，一条线顶两条线用。
鲁超：13608200955  chao.lu@beumer.com

大家探讨一下目前电石法生产PVC各个环节中有什么更好的环保节能的新技术。