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[话题讨论] 请教,国内小本体聚丙烯工艺中,三剂的主要作用?

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发表于 2011-12-2 13:22:16 | 显示全部楼层 |阅读模式
请教,国内小本体聚丙烯工艺中,三剂的主要作用?
及DDS、催化剂、活化剂对聚合或产品pp的影响?
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发表于 2011-12-27 20:05:30 | 显示全部楼层
DDS是一种辅助催化剂,直接影响着聚丙烯产品的许多指标,如等规度、粉末流动性等。
催化剂是用来加快丙烯聚合速度减少聚合反应时间。
活化剂:破坏原料丙烯中的杂质,保护催化剂的活性;将催化剂中的TiCL4还原为TiCL3;与催化剂生成络合物活性中心。
三剂的多少对聚丙烯的灰分和挥发分有影响,会影响聚丙烯的后加工。
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发表于 2012-1-29 12:40:31 | 显示全部楼层
1、DDC是二甲基二甲氧基硅烷,是提高等规聚丙烯的选择性,目前高效催化剂在不加DDS情况下并且反应特别好的情况下可以生产90~94等规度的聚丙烯,加入DDS可以提高产品的等规度,但是一定程度的限制了反应速率。DDS加入量过多会增加聚丙烯的灰分;
2、活化剂是三乙基铝,主要作用是将正四价钛离子还原成具有活性的正三价钛离子,引发聚合反应的进行;同时对钛系催化剂起到一个保护作用,除去原料纸会使催化剂活性失活的水、氧、硫、砷、磷、炔烃、二烯烃等杂质,保护催化剂的活性,但加入量过多会增加聚丙烯的灰分;
3、催化剂降低聚合反应的要求,加快反应速率;
4、氢气在反应初期的氢转移反应能提高反应速率,反应后期能终止链的增长,降低聚丙烯分子量,同时增加聚丙烯的熔融指数,加入量过度会影响聚丙烯的挥发分。
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