聚合出现粗料问题

聚合反应中出现粗料是什么原因造成的？怎么判断和处理？粗料是废料吗？

根据搅拌电流曲线的变化，以及釜底取样观察来分析判断

产生粗了的原因：分散剂加入量少或分散剂失效。可以根据电流来判断，同时在加助剂时应多观察，加强巡检。如果知道分散剂加入量不足，但是又不能确定会否产生粗料，可以反应2~3个小时，从釜底取样，这样可以及时发现问题。如果是粗料就终止反应，回收单体，将损失降到最低。

在反应中应该观察釜升温曲线，如果出现两条温度曲线的交叉，那么就可能是出现粗料或者爆聚，在现场打开出料口取部分样品，如果是粗料，应当立即加终止剂，终止反应，回收未反应单体。

产生粗料的原因很多,比如:分散剂计量不恰当或分散剂变质或在投料过程中分散剂漏掉;搅拌速度或搅拌故障;单体质量不好;水质问题;配方问题等.

我们出粗料，那里理论的原因的排查过，没有问题，至今也未知道什么原因，所以这个因素很难确定的，跟引发剂也有很大关系

4楼说的两条温度曲线是哪两条，能说具体点吗？谢谢！

回复 7# 红红的天
    1、  出现粗料跟助剂关系密不可以，特别是分散剂、引发剂。2、投料时釜内不干净，与上次出料时清釜不干净有关。3、转型
    粗料的排查都是一切间接的途径，如看搅拌电流、温度曲线、最重要的应注意搅拌功率。

产生粗了的原因：分散剂加入量少或分散剂失效。可以根据电流来判断，同时在加助剂时应多观察，加强巡检。如果知道分散剂加入量不足，但是又不能确定会否产生粗料，可以反应2~3个小时，从釜底取样，这样可以及时发现问题。如果是粗料就终止反应，回收单体，将损失降到最低。

回复 1# fumiao0710
    聚合时出现粗料和氯乙烯单体质量也有关系，如单体含酸性。