cpe水洗节能探讨

我厂是生产cpe的，在水洗过程耗水量大，工艺时间长，浪费了大量的珍贵的淡水，而且时间太长，严重影响了上道工序和下道工序的正常进行。在设备上我们加大了长径比，后期添加CaCO3，效果不是很明显，不知道还有什么好的办法，欢迎大家讨论，一起提高

水相法CPE工艺本身就存在的缺陷，需要用大量的水进行水洗，不但会耗费大量的清水，还会产生稀酸污染环境。如果要节水，采用气相法吧。

CPE浆料当中的残留氯化氢不能脱析么？

回复 3# solo1981
    吸附在颗粒内部不用水洗还有什么更好的办法？水洗不彻底的话对塑料加工有影响，热稳定性能下降，制品发黄。

我觉得可以尝试一下用真空脱析的方法来脱出氯化氢。
剩余的实在脱不干净的只有用碳铵来捕捉。而且碳铵不但可以捕捉氯化氢，还可以捕捉残留氯分子。
当然碳铵的量不能加过量，我用碳铵处理过CPVC里面的残留氯化氢，
碳铵加过量的结果就是树脂直接发黄。。。

真空脱析有实践的吗？碳铵要*量会引起产品发黄那就得小心点了，碳铵在什么时间加入啊？

用钛质合金卧螺离心机进行脱酸清洗，可将浆料甩至含混合水百分之三十以下（含酸量自己算）然后直接进中和釜，节水约百分之六十，这是现在最节约的办法。