聚丙烯粉料拉丝断裂的原因分析

发表于 2010-3-29 13:37:42

有可能是抗氧剂加少了，导致在熔融塑化过程中聚丙烯发生降解。建议加入适量的抗热氧老化的抗氧剂，如168。

发表于 2010-3-29 21:27:37

还有一个原因是粉料里有大分子，熔融不好

发表于 2010-5-1 08:51:05

不只还有没有其它的情况，

发表于 2010-5-4 09:20:42

您要具体问题具体分析. 如果是因为厚度偏差, 鱼眼的原因, 要调整模头. 如果是发现氧化太厉害, 应该加如抗氧剂1010和168

发表于 2010-5-4 16:01:16

2楼说的降解的话，我认为不完全对，要是讲解的话，熔融指数应该会变大了，那样的话，应该不会出现拉丝断裂的情况，有可能是模头温度过低导致模头堵塞，或者抗氧剂的问题。

发表于 2010-5-6 09:24:51

1、抗氧剂加入量少
2、熔点没有控制好
3、聚丙烯粉料融脂不稳定

发表于 2011-6-15 12:05:20

有没有可能是催化剂的问题，如刚刚玩换了新催化剂进行生产的（另一种催化剂）０

发表于 2011-6-17 08:47:54

还有两种情况：
（1）物料本身不均匀，熔融指数分布范围宽；
（2）等规度偏高。

发表于 2011-7-5 10:14:34

怀疑是熔融不均问题，原因很多，如分子量分布，结晶；温度

发表于 2010-3-29 11:06:00

聚丙烯粉料拉丝断裂，在分析熔融指数、等规度都合格，挥发分指标卡边，通过调整进料速度、温度在拉丝时仍出现断丝现象，请有经验的坛友议议影响拉丝断裂的因素有哪些？

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