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[话题讨论] 某40万吨PVC项目破碎系统改造建议书

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发表于 2013-5-27 17:14:50 | 显示全部楼层 |阅读模式
一、目前的现状分析:
1.   
四段破碎系统不合理:
贵司采用的是四段破碎模式,头破、二破设置在电石车间,三破、四破设置在乙炔车间。电石的磨蚀性较低,硬度适中,采用四段破碎工艺,显然步骤过多!
我司(上海胜元矿机)建议采用三段破碎工艺,将头破、二破仍然设置在电石车间,三破(细碎)设置在乙炔车间。简化破碎工艺流程,降低生产成本和复杂度。
2.   
粗破设备选型不合理
目前系统中,头破采用了颚破PE600*900,二破采用了颚破PE400*600。由于二破选型错误,导致二破之后电石的破碎粒度仍然过大。我司建议将二破更换为细型颚破PE250*1200,在二破位置将电石的破碎粒度控制在35mm以下,为细碎设备提供最佳的入料粒度。按照我司的设计,二破就能将粒度控制在35mm以下,原先在乙炔车间的三级破(对辊破)完全可以取消。我们能够用两级颚破实现-35mm的破碎作业,这是最便捷、经济、实用的工艺模式,没有必要采用对辊破碎机来完成这个简单的工作,采用对辊破碎机纯属多余。
3.   
细破设备选型不合理
目前采用的对辊式破碎机,属于层压式破碎原理。层压破碎设备适用于粗级破碎工艺,在3毫米级别的细碎作业中很难发挥作用。假如,对辊式破碎机能够“高效率”的实现3mm级别的细碎作业,那么粉磨工业就要彻底大改观了,全世界的选矿工业就要发生大革命了。显然,这些并没有发生!
今天,我们能够确保干法乙炔电石破碎工艺的成功,是用血泪和汗水换来的,我们交了不菲的学费,做了大量的研究和改进,才达到了今天的能力水平。干法乙炔电石破碎具有特殊性,不能和一般的破碎任务比拟,此中细节太多,一一研究需要太多的时间!
4.   
破碎设备产能不匹配
目前系统中,头破采用颚破PE600*900,标准产量为100吨/小时。二破采用颚破PE400*600,标准产能为50吨/小时。前后设备产能严重不匹配,没有办法实现连续作业。我们建议二破采用2台或者4台颚破PE250*1200。短期临时措施,采用两台颚破PE250*1200,实现60吨/小时的产能匹配。长期解决方案,采用4台颚破PE250*1200,实现100~120吨/小时的产能匹配。
5.   
破碎系统无法连续生产
目前没有采用喂料装置,仅在头破的上方设置了一个料斗。此种设计方法,无法做到连续、均匀生产。装载机一次喂料,破碎系统的瞬间产能变化巨大,无法连续生产。主要体现在皮带机上的物料时多时少,破碎机的空载时间较多。
我司(上海胜元矿机)建议为颚破PE600*900设置喂料装置,实现破碎系统的连续、均匀生产。该方法我司已经在新疆天业集团获得成功应用。
6.   
破碎系统无法安全生产
目前的喂料方式,颚破的瞬间进料量无法控制,长期生产就会发现,颚破的肘板会频繁断裂,严重影响生产安全。
临时措施:立即为两级破碎机分别订购20块肘板,以应对肘板的频繁断裂。
长期措施:采用喂料装置,实现均匀喂料,消除肘板断裂的隐患。
7.   
缺乏中间料仓的缓冲能力
建议在电石车间和乙炔车间之间,设置中间料仓。将目前的第三级破碎机(对辊破碎机)取消后,在该位置设置中间料仓。
目前的破碎系统基本上没有中间料仓的缓冲功能,一旦某个位置出现故障,整个破碎系统就要停车等待,没有任何的柔性能力。增加中间料仓之后,破碎系统的柔性生产能力大幅度增加,任何一个位置出现故障,其它设备仍然可以正常工作。
8.   
乙炔车间粉尘控制较差
目前在乙炔车间采用的破碎设备,没有达到密封的能力。现场粉尘较大,氮气消耗量也会较高。如果连续大规模投产,车间的粉尘将会更加的严重。
我公司细碎设备的密封已经非常好,现场粉尘控制完全达标。
二、解决方案
1.   
临时解决方案
在试机期间,用最低的成本,最短的时间,进行临时改造。
方案:将颚破PE400*600更换为两台颚破PE250*1200,将第四级破碎机更换为我公司的两台细碎机(132KW/台)。第三级破碎机保持不动,处于空运转状态。
2.   
长期解决方案
实现长治久安的运行能力,达到稳定、可靠、安全、经济的运转状态。
方案:为颚破PE600*900增加喂料装置;二破采用4台颚破PE250*1200;取消第三级对辊式破碎机,该位置增加中间料仓;细碎设备采用我司(上海胜元矿机)产品;电石车间与乙炔车间之间,增加较大储量的中间料仓;改进筛分设备,如果空间允许,建议采用滚筒式筛分设备。长期解决方案的细节较多,此处不再赘述。

三、产能的设计
1.      
电石车间破碎机产能:
考虑到综合效能,头破采用颚破PE600*900是合理的,因为我们必须考虑头破之前的人工破碎难度。较小型号的头破,进料尺寸也较小。颚破PE600*900破碎电石,产能可以达到100~120吨/小时。我们建议采用连续喂料的生产方式,用最短的时间完成“中间料仓”的满仓破碎任务。这种方式是最有效、最经济、最安全的生产模式。如果头破的产能定义为100吨/小时,二破就必须采用4台细型颚破PE250*1200,从而保证二破就达到35mm的破碎粒度。临时改进方案中,用了2台细型颚破PE250*1200,所以产能只有50~60吨/小时。在临时改进方案运行过程中,要达到50~60吨/小时的产能,装载机要持续工作,人为因素对产能的影响非常大。在最终改进方案中,采用了喂料装置,人为因素被大幅度的降低,可以真正的实现连续均匀喂料与生产。
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 楼主| 发表于 2013-5-27 17:16:35 | 显示全部楼层
三、产能的设计
1. 电石车间破碎机产能:
考虑到综合效能,头破采用颚破PE600*900是合理的,因为我们必须考虑头破之前的人工破碎难度。较小型号的头破,进料尺寸也较小。
颚破PE600*900破碎电石,产能可以达到100~120吨/小时。我们建议采用连续喂料的生产方式,用最短的时间完成“中间料仓”的满仓破碎任务。这种方式是最有效、最经济、最安全的生产模式。
如果头破的产能定义为100吨/小时,二破就必须采用4台细型颚破PE250*1200,从而保证二破就达到35mm的破碎粒度。
临时改进方案中,用了2台细型颚破PE250*1200,所以产能只有50~60吨/小时。在临时改进方案运行过程中,要达到50~60吨/小时的产能,装载机要持续工作,人为因素对产能的影响非常大。在最终改进方案中,采用了喂料装置,人为因素被大幅度的降低,可以真正的实现连续均匀喂料与生产。
2.乙炔车间破碎产能:
我公司(上海胜元矿机)132KW细碎设备的电石破碎产能为30吨/小时(0~3mm出料),两台细碎设备形成一个工作组,一个工作组的细碎产能为60吨/小时。
更高级别的细碎设备,功率为200KW,单机电石破碎产能为44吨/小时(0~3mm出料),两台细碎设备形成一个工作组,一个工作组的细碎产能为88吨/小时。
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 楼主| 发表于 2013-5-27 17:22:27 | 显示全部楼层
更多内容,请参阅:http://www.sandmake.com/applicationdt_5.html
要是当广告删了,就有些可惜了,呵呵!
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发表于 2013-5-27 18:56:00 | 显示全部楼层
我们公司使用上海胜元的三级卧式破碎,感觉还不错,比以前的立式破碎机好多了,检修也少很多!!
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发表于 2013-5-30 17:17:48 | 显示全部楼层
在聚合分厂 ,这个了解下 。
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 楼主| 发表于 2013-5-30 21:09:24 | 显示全部楼层

再回康桥 发表于 2013-5-30 17:17

                                
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我们公司使用上海胜元的三级卧式破碎,感觉还不错,比以前的立式破碎机好多了,检修也少很多!!

非常感谢啊,在这里能够遇到我们公司的用户。设备不足之处,请多多指教。
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发表于 2013-6-1 13:41:44 | 显示全部楼层

sandmake1 发表于 2013-6-1 13:41

                                
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非常感谢啊,在这里能够遇到我们公司的用户。设备不足之处,请多多指教。

没什么,好东西就应该推广啊!
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发表于 2013-5-30 17:17:00 | 显示全部楼层
各位都辛苦了,
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